四川凱萊達勞務有限公司
主營產品: 閥門
HXF-I全天候呼吸閥-DN50-DN300-GFQ-2全天候呼吸閥
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【全天候呼吸閥安 裝】
1 )呼吸閥應安裝在儲罐氣源的點,以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂*頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
2 )當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置;
3 )若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。
性能及特點:
新型全天候呼吸閥殼體選用鑄鐵、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;
閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;
結構簡單,易檢修,安全方便;
新型全天候呼吸閥性能*符合石油工業(yè)部標準 SY7511-87 規(guī)定。
技術參數
殼體材質:碳鋼、鋁合金、不銹鋼(SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L)、襯氟。
內部芯件:閥盤、閥座、閥桿、閥套。
內部芯件材質:不銹鋼或聚四氟乙烯。
密封圈材質:聚四氟乙烯
環(huán)境溫度:-40~+60℃。
操作壓力:A型: +355Pa(+36mmH2O)、-295Pa(-30mmH20)
B型: +980Pa(+100mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O)
C型: +1750Pa(180mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O)
特殊壓力,根據用戶。
法蘭標準:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。(用戶,請注明壓力等級)
制造、檢測標準:按(石油儲罐呼吸閥)SY7511-87、(石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法)GB5908-86等標準進行制造和驗收;或用戶標準。
GFQ-2主要技術參數
操作壓力:正壓:+980Pa(100毫米水柱);
負壓:-295Pa(30毫米水柱)
訂貨時請指明產品名稱、型號、規(guī)格和壓力等級。
GFQ-2全天候呼吸閥作用
呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發(fā)的安全節(jié)能產品,呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放,其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當往罐內補充介質,使罐內上部氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內壓力不在繼續(xù)增高;當往罐外抽出介質,使罐內上部氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的操作負壓時,罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開,使外界氣體進入罐內,使罐內的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內與罐外的氣壓平衡,來保護儲罐的安全裝置。
GFQ-2全天候呼吸閥性能及特點:
新型殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;
閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;
結構簡單,易檢修,安全方便;
新型性能*符合石油工業(yè)部標準 SY7511-87 規(guī)定。
GFQ-2使用說明:
安裝在儲罐頂部,是解決罐內正壓,負壓的氣體,使罐內的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保障。
GFQ-2全天候呼吸閥零部件材料:
閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
GFQ-2全天候呼吸閥主要技術參數:
等級 | 操作壓力 |
* | +355Pa (36毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
B級 | +980Pa (100毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱) |
C級 | 1765Pa(180毫米水柱) -295Pa (30毫米水柱)
維修與保養(yǎng) Repair and maintenance 1.應在3-6個月期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上的每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。 2.定期檢查通氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿與閥盤接觸密封有無損壞,如有損壞應立即調換。 3.在檢查維護重新安裝時,應保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。 4.新閥啟動時,應在安裝前清除閥盤的防震物,否則呼吸閥將失靈。 5.因天氣潮濕風沙情況下,溫度達到零度范圍內,儲罐不可發(fā)油使用。急生產時必須先打開量油孔其它之類供氣產品,以保持儲罐安全作用。 6.呼吸閥在正常工作進油之前,必須先打開量油孔。 |