天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
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對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封件，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。（3）熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

解決這些缺陷的方法是:首先將密封環(huán)放在平晶下檢查平面度,符合標(biāo)準(zhǔn)再安裝使用,對(duì)不符合要求的查明原因。出現(xiàn)這種缺陷大多是由于研磨密封環(huán)的平板(臺(tái))不平造成的。必須定期對(duì)平板進(jìn)行修理,保證平板的平面度,只有這樣,才能有合格的密封環(huán)。對(duì)普通彈簧機(jī)械密封,靜環(huán)裝到壓蓋中后,再次檢査平面度,和與之配對(duì)的動(dòng)環(huán)在不加任何磨料的情況下,進(jìn)行相對(duì)研磨,檢査石墨環(huán)在動(dòng)環(huán)上的接觸痕跡是否均勻、連續(xù),如有不良,則繼續(xù)研磨,直至滿意為止。

為減少密封面的變形,普通的機(jī)械密封不要用于高壓,用于高壓場(chǎng)合的密封需要特殊設(shè)計(jì);靜環(huán)密封圈的過盈值不要太大,以免靜環(huán)變形;高溫密封要采取有效的輔助系統(tǒng)(例如沖洗、冷卻等),盡量減少密封環(huán)本身的溫度差;選用線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán),如YG6、石墨等,而不銹鋼(1Cr18Ni9T等)、銅合金等線膨脹系數(shù)較大,從熱變形的角度考慮,這些材料不宜制造密封環(huán)。

100多年來，人們采用填料一類的多種密封材料，使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵，仍然廣泛地沿用古老的密封設(shè)計(jì)——填料盒，因?yàn)槠淦鸩劫M(fèi)用低，而且又為工廠的工作人員所熟悉。

然而，由于環(huán)境問題的關(guān)系，采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受，特別是針對(duì)現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強(qiáng)的液體而言。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，以機(jī)械密封代替填料密封的情況越來越多。

機(jī)械密封的安裝原則(1)

機(jī)械密封的安裝

安裝原則

（1）熟悉設(shè)備情況。安裝機(jī)械密封之前，對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑等都要進(jìn)行熟悉;考慮機(jī)械密封的制造工藝、密封腔的相關(guān)尺寸、設(shè)備的服務(wù)時(shí)間、生產(chǎn)設(shè)備的職工水平等。

（2）對(duì)介質(zhì)的壓力進(jìn)行估算。離心泵的密封腔壓力通常情況下要低于泵的出口壓力。

（3）熟悉密封介質(zhì)。安裝機(jī)械密封之前要熟悉密封介質(zhì)的狀態(tài)，所含顆粒情況;熟悉介質(zhì)的相關(guān)物理特性，以便為后期的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑等做準(zhǔn)備。