30KG噴墨墨水灌裝機(jī),桶裝灌裝機(jī)精密灌裝一站式解決方案

上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司的瀝青灌裝機(jī)、乳膠漆灌裝機(jī)、膠黏劑灌裝機(jī)、充氮裝置灌裝機(jī)、稱重灌裝機(jī)等，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品等多個(gè)領(lǐng)域。我們以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和全方位的服務(wù)致力于為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。

30KG噴墨墨水灌裝機(jī),桶裝灌裝機(jī)精密灌裝一站式解決方案的參數(shù)：

■ 灌裝容量: 10-30L

■ 秤    量：10-30L

■ 灌裝誤差: 不大于0.2%

■ 灌裝速度：約500-700桶/小時(shí)(視進(jìn)料流速)

■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機(jī)器一側(cè))

■ 使用氣源：0.6Mpa(用戶提供至機(jī)器一側(cè))

■ 使用溫度：-10℃-50℃

■ 相對(duì)濕度：< 95% （無(wú)冷凝）

■ 控制方式：2擋控制（附回流控制）

■ 灌裝方式: 插入式，液面上

■ 秤臺(tái)尺寸：300×300mm

■ 槍頭管路: SUS304不銹鋼及四氟

■ 管路壓力： (0.2-0.6)MPa(與料性有關(guān))。

■ 物料接口： DN50-法蘭接頭

■ 氣源接口：用戶提供G1/2內(nèi)螺紋，用于快速接頭連接

■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。

采用容積計(jì)量法，使灌裝精度達(dá)到±1%，并無(wú)需由于溫度變化頻繁而調(diào)控系統(tǒng)。灌裝時(shí)將灌裝頭伸入瓶中，使液料不會(huì)濺出，灌裝嘴隨液面而緩緩上升，灌裝頭有鎖住裝置，使灌裝后灌裝嘴不會(huì)滴漏。全自動(dòng)伺服自動(dòng)灌裝機(jī)具有快速清洗、快速調(diào)整、容積計(jì)量泵動(dòng)作無(wú)極調(diào)速，全線采用智能化控制系統(tǒng)，調(diào)整裝量、或更換品種只需在觸摸屏上設(shè)定即可。

30KG噴墨墨水灌裝機(jī),桶裝灌裝機(jī)精密灌裝一站式解決方案的特點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。

2、各單機(jī)能獨(dú)立完成其工作，有獨(dú)立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來(lái)控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

3、各單機(jī)聯(lián)動(dòng)、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡(jiǎn)單，使生產(chǎn)的每個(gè)工序保證協(xié)調(diào)。

4、各單機(jī)能適應(yīng)多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。

5、本包裝生產(chǎn)線采用國(guó)際新工藝設(shè)計(jì)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

6、生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進(jìn)行多種生產(chǎn)組合。

30KG噴墨墨水灌裝機(jī),桶裝灌裝機(jī)精密灌裝一站式解決方案設(shè)備使用：

灌裝好的桶，人工將桶輸送到壓蓋位置，檔塊檔住桶，使桶定在壓蓋位，壓蓋頭由腳踏控制開關(guān)作用下，壓蓋頭下降，使蓋對(duì)準(zhǔn)桶口，在氣缸的左右偏向壓力作用下，蓋子順利壓到桶口上，壓蓋頭自動(dòng)上升，并將桶移出壓蓋位，檔塊自動(dòng)打開，壓好蓋的桶輸送支出，進(jìn)入下一個(gè)工序。完成一次工序，下一桶又推入壓蓋位，重復(fù)一次工作。

30KG噴墨墨水灌裝機(jī),桶裝灌裝機(jī)精密灌裝一站式解決方案適用范圍：

適用于：有泡沫液體物料和有充氮要求的定量灌裝要求。

30KG噴墨墨水灌裝機(jī),桶裝灌裝機(jī)精密灌裝一站式解決方案售后服務(wù)：

售前服務(wù)：客戶驗(yàn)收、支付定金或全款、初步了解需求、出具設(shè)計(jì)方案與報(bào)價(jià)。

售中服務(wù)：客戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試教學(xué)、分配調(diào)試工程師、全程貨運(yùn)跟蹤；

售后服務(wù)：如果趕赴現(xiàn)場(chǎng)醉(zuì)快48h內(nèi)到達(dá)、根據(jù)客戶情況遠(yuǎn)程協(xié)助或到客戶現(xiàn)場(chǎng)、分配售后工程師、建立工單；

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