TPE彈性體造粒機(jī)  TPE彈性體造粒設(shè)備  TPE彈性體造粒生產(chǎn)線(xiàn)

熱塑性彈性體TPR、TPE配方組成 一個(gè)經(jīng)典的熱塑性彈性體tpr、tpe配方組成配方通常包括以下物質(zhì):sbsebs,油,(pp),(ps),硬脂酸鋅,抗氧劑,(鈣粉),tpu。括號(hào)中的物質(zhì)可根據(jù)配方體系不同而選擇是否添加。

1.熱塑性彈性體sbs和sebs:配方中重要的原材料選擇,影響成本和材料性能的重要因素,同種用途的配方,選擇sebs的每噸單價(jià)會(huì)比sbs配方的單價(jià)高3000rmb左右。熱塑性彈性體sebs做出的tpr有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì): a.充油量高,充油速度快 b.制品力學(xué)性能佳,彈性、拉伸強(qiáng)度、拉伸*變形、壓縮變形等指標(biāo)都優(yōu)于同分子量的sbstpr、tpe配方tptpe配方 c.耐候性、耐熱性、抗氧性更佳tpe d.制品表面爽滑、啞光,sbs做出的制品通常偏亮(啞光又稱(chēng)亞光,各種顏色的涂料都有亞光和亮光之分,亞光的表面有點(diǎn)發(fā)毛,像毛玻璃的表面那樣。反射光是“漫反射”,沒(méi)有眩光,不刺眼,給人以穩(wěn)重素雅的感覺(jué)。亮光則表面光潔,反射光鏡面反射,有眩光。給人以明亮華麗的感覺(jué)。

2.熱塑性彈性體TPO、TPE的配方組成中增塑劑—油:用來(lái)調(diào)節(jié)原料流動(dòng)性和降低成本。要生產(chǎn)環(huán)保的tpr,必須使用tpr、tpe環(huán)烷油和tpr、tpe石蠟油,并且嚴(yán)格控制芳烴(ca)值,某些油的技術(shù)參數(shù)中會(huì)有標(biāo)注,廠家根據(jù)此份參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)選擇不同牌號(hào)使用。正如大家查到的那樣,tpr、tpe環(huán)烷油有著相對(duì)低廉的價(jià)格和與sbsebs較好的相容性,充油量和充油速度都比較有優(yōu)勢(shì),但是它往往使做出的tpr成品表面發(fā)粘,這也是它不能完全替代石蠟油的原因,因此我們會(huì)根據(jù)客戶(hù)需要選擇不同的種類(lèi)使用。充油量可根據(jù)膠的牌號(hào)不同在120-160份之間。油的填充量增加,材料力學(xué)強(qiáng)度會(huì)下降,并且填充量應(yīng)以不吐油為基本標(biāo)準(zhǔn);粘度高的油對(duì)力學(xué)性能的損耗較低,但是制品表面爽滑度也降低。t (轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處) ③熱塑性彈性體tpr、tpe的配方組成中塑料增強(qiáng)組分—pp:與sbs、sebs相容性都比較好,可用來(lái)增加硬度。選擇pp的重要指標(biāo)是pp的mfr,融指太低會(huì)明顯影響塑化,制品表面會(huì)出現(xiàn)不平整、有疙瘩等現(xiàn)象。從經(jīng)驗(yàn)看來(lái),粉料pp價(jià)格低于粒料的pp,并且分散性較好,因此是我公司主要使用原料。但是pp與sbsebs混合后將大大降低sbsebs原有的透明性,因此常用在透明性要求低的包pp和擠出料的配方體系中,若透明性要求高,則應(yīng)該選擇無(wú)規(guī)共聚的透明pp,但添加量不宜多。pp添加量在40-50份左右。pp不耐磨,所以不用于鞋材的配方中,當(dāng)然在耐磨要求的配方中也應(yīng)多加考慮。

3.熱塑性彈性體TPV、TPE的配方組成中塑料增強(qiáng)組分—ps:與sbs相容性較好,常用在鞋底料和包abs的配方體系中,用來(lái)增加耐磨性和與abs的粘結(jié)性。若添加量太大,制品表面會(huì)有珠光色,增加配色難度。 ⑤熱塑性彈性體tpr、tpe的配方組成中內(nèi)潤(rùn)滑劑—硬脂酸鋅:內(nèi)潤(rùn)滑劑,用來(lái)降低大分子熔融狀態(tài)下分子間的摩擦力,一般添加量為2-3份。