濟(jì)南恒達(dá)雕塑有限公司主營(yíng)：不銹鋼雕塑、鑄銅雕塑、鍛銅雕塑、鍛銅浮雕雕塑、玻璃鋼雕塑、

玻璃鋼雕塑制作過(guò)程

1. 設(shè)計(jì)與塑模 :

you秀的雕塑作品需求有良好的設(shè)計(jì)根底，玻璃鋼雕塑的設(shè)計(jì)應(yīng)思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線(xiàn)型制品，能夠突出作品的現(xiàn)代和時(shí)期感，在設(shè)計(jì)時(shí)可優(yōu)先采用圓弧狀與流線(xiàn)型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，能夠制造動(dòng)感強(qiáng)而支撐面積小的作品。有時(shí)玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時(shí)固化時(shí)在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現(xiàn)細(xì)致的紋理。這些在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)給予思索。

2.玻璃鋼制造:

玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動(dòng)身，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€(gè)單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。

3. 模具制造 :

將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi)，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過(guò)銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。

4. 成型制造 :

玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應(yīng)設(shè)計(jì)成型線(xiàn)路。從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。待前一局部固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復(fù)，后留出一單元塊，該單元塊預(yù)先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動(dòng)物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應(yīng)的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經(jīng)過(guò)打磨的辦法修整出來(lái)。

拉伸強(qiáng)度和設(shè)計(jì)的耐用性更可靠

相較于傳統(tǒng)的玻璃材質(zhì)和相應(yīng)的玻璃制成品足以發(fā)現(xiàn)，我國(guó)別具特色的廣州玻璃鋼制品本身?yè)碛兄玫哪透g性和更強(qiáng)的抗拉伸性。在實(shí)際試驗(yàn)和處理之中可以發(fā)現(xiàn)，這種別具特色的廣州玻璃鋼制品本身的拉伸強(qiáng)度可以與鋼材相互媲美。而在一些特殊材料的應(yīng)用之中，更是能夠達(dá)成的設(shè)計(jì)效果和更好的耐用功能，在長(zhǎng)期的應(yīng)用之中讓我國(guó)這種優(yōu)質(zhì)放心的廣州玻璃鋼制品在更多領(lǐng)域中發(fā)揮相應(yīng)的功能；

我們用玻璃纖維作筋骨，用合成樹(shù)脂（酚醛塑料、環(huán)氧樹(shù)脂及聚酯樹(shù)脂）作肌肉，讓它們凝為一體，制成的材料，其抗拉強(qiáng)度可與鋼材相媲美—因此得名叫玻璃鋼。步--雕刻模型

1:首先設(shè)計(jì)師會(huì)根據(jù)客戶(hù)提供（3D圖、平面圖或者本公司設(shè)計(jì)）擺放環(huán)境各方面因素等，決定模型的制作方法和分件。

2:本公司采用3d打印技術(shù)（擁有國(guó)外進(jìn)口大型五軸加工中心、七軸加工中心、3D打印機(jī)、3D掃描）加上雕刻師手工微修，讓模型更加生動(dòng)。第二步--翻制模具

1:技術(shù)人員會(huì)根據(jù)各方面因素，決定雕塑表面的處理方法。

2根據(jù)客戶(hù)要求，翻制不同材質(zhì)模具。如硅膠模、石膏模，亦或玻璃鋼模。幾種模具各具有優(yōu)缺點(diǎn)。如硅膠模，其成本極高，但它翻出的成品，其效果最佳。玻璃鋼模也可多次使用，成品效果也不錯(cuò)，卻有易變性的缺點(diǎn)。而石膏模則是一次性的，造價(jià)低。

3:制模時(shí)候，技術(shù)人員需要根據(jù)產(chǎn)品形狀，將模具分成兩塊以上。但其宗旨便是不破壞模具、方便安裝以及易于拼接。

第三步--制作成品

1:玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。分別對(duì)若干個(gè)單元模具進(jìn)行翻制。

2:拼接，又稱(chēng)作組裝。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。

3:接縫處理，將若干單元產(chǎn)品拼接之后，其縫隙需要粘接、打磨處理。

4:支架制作。即支撐成品穩(wěn)定的骨架，一般情況都是以鋼材為主。

第四步--后期處理

1:表面批刮樹(shù)脂膩?zhàn)樱⑶掖蚰ァ?

2:效果處理。通過(guò)彩繪、噴涂、做舊、貼金等手法，可以做到仿金、銀、銅、仿古銅、仿玉、仿石、等效果，例如：仿古銅，手法及效果就有十幾種，色澤自然、飽滿(mǎn)，銅質(zhì)感強(qiáng)烈，銅銹真實(shí)，圖案、紋理就非常精美、是金屬制品無(wú)法達(dá)到的。玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥塑材料造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼（即樹(shù)脂和玻璃絲布的結(jié)合物）涂刷在外模內(nèi)部。等其干透后打開(kāi)外模，經(jīng)過(guò)合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。