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錘式破碎機的優(yōu)點：

破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護容易等。錘式破碎機系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)效率高，適用性好。

錘式破碎機的故障處理

故障一：振動

1、 制沙機與電動機安裝不同軸。

解決措施：校正和調(diào)整，使之達到安裝的技術(shù)要求。

2、 轉(zhuǎn)子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。

3、 進料塊度過大

解決措施：控制進行料塊度。

4、 軸承座或地腳螺母松動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、 環(huán)錘磨損

解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。

故障三：機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響

1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔

解決措施：清理破碎腔。

2、 內(nèi)部零件活動

3、 內(nèi)部零件斷裂

解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。

4、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞

解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。

故障四：軸承溫度過高。

1、潤滑脂不足

解決措施：加潤滑脂。

錘式制沙機的使用注意事項：

1、制沙機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，以防止電動機負荷突增。

3、定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即清除。

4、軸承在正常工作情況下，溫升應(yīng)在35 0C范圍內(nèi)，高溫度不得超過700C。如超過700C時應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。

5、停車前應(yīng)停止投料工作，待破碎室內(nèi)的物料完全被破碎后，方可關(guān)閉電動機。