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噴塑流水線噴涂出現(xiàn)起泡的原因

    原因：

   1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

   2.涂料和稀料中混有水份。

   3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

   4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

   5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

   6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。

   7.稀釋劑用量過多。

以上就是噴塑流水線噴涂出現(xiàn)的原因，希望可以幫到大家，同時山東宏日機械制造股份有限公司歡迎您的到來，期待與您的合作。

用靜電粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；電子技術、數(shù)控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發(fā)展，給涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。

使用噴涂設備之前一定要先試車，保證各部件都能正常運轉再開始工作。設備上的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶及其他運轉部分都應該設置上防護罩和防護板。 配備好的粉末回收系統(tǒng)，一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴重，二來可能降低粉末的浪費。5、噴塑流水線工藝參數(shù)選擇不當：當前涂裝線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的比較常見，一是單臺設備的設計參數(shù)選用下限，二是對設備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設計完全拍腦袋。從長期角度看，增粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統(tǒng)，長期的使用已起不到回收系統(tǒng)應有的作用，能更換掉為佳。如果公司生產規(guī)模擴大，增加新的工位提高噴涂生產能力，回收系統(tǒng)也應跟上。固化爐的使用，固化爐也是靜電噴涂設備中一個重要環(huán)節(jié)，其它地方效率高，而固化跟不上，也會影響靜電效率。