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容器板的交貨長度

(1) 凡容器板長度小于標(biāo)倍尺長度切成等準(zhǔn)中通常長度下限，但不小于允許長度者，稱為短尺長度便，各企業(yè)剪切鋼材時(shí)但為了包裝運(yùn)輸和計(jì)量方，根據(jù)情況建議將容器板切成幾種不同長度的尺寸，力求避免亂尺。

(2) 容器板倍尺長度——按訂貨要求的單于訂貨單倍長度的整數(shù)倍數(shù)，稱為倍尺長度，例如單倍尺長度為950mm，則切成雙倍尺時(shí)為1900mm，三倍尺為950×3=2850mm等。

(3) 容器板定尺長度——按均為5m。但實(shí)際訂貨要求切是5m長，因此還規(guī)成的固定長度(鋼板定尺為5m，則一批交貨尺是指寬度和長度)叫定尺長度鋼材長度上不可能都定了允許正偏差值。

(4) 容器板通常長度——又稱不定尺長度，凡容器板長度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)而且無固定長度的，都稱為通常長度。

容器板在鍋爐方面的應(yīng)用

容器板主要是指用來制造過熱器、通過冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細(xì)化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼以及低合金耐熱鋼，解決了容器板沖擊韌性和時(shí)效問題,提高了容器板合格率。

在使用時(shí)，容器板受到鍋內(nèi)水與蒸汽的壓力作用，同時(shí)又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對(duì)鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過在整個(gè)生產(chǎn)過程中的工藝控制使**后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強(qiáng)度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對(duì)容器板的性能要求比較嚴(yán)格，要同時(shí)擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價(jià)比讓機(jī)組安全可靠運(yùn)行。

由于容器板處于中溫高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，因此對(duì)鍋爐鋼材的性能要求比較嚴(yán)格。通常鍋爐使用的是中厚板，其材料有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內(nèi)。制造高壓鍋爐時(shí)則應(yīng)用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。

容器板正火工藝的介紹

正火主要用于鋼鐵工件。一般鋼鐵正火與退火相似，但冷卻速度稍大，組織較細(xì)。有些臨界冷卻速度（見淬火）很小的鋼，在空氣中冷卻就可以使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，這種處理不屬于正火性質(zhì)，而稱為空冷淬火。與此相反，一些用臨界冷卻速度較大的鋼制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到馬氏體，淬火的效果接近正火。

鋼正火后的硬度比退火高。正火時(shí)不必像退火那樣使工件隨爐冷卻，占用爐子時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，所以在生產(chǎn)中一般盡可能用正火代替退火。對(duì)于含碳量低于0.25%的低碳鋼，正火后達(dá)到的硬度適中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火為切削加工作準(zhǔn)備。對(duì)含碳量為0.25～0.5%的中碳鋼，正火后也可以滿足切削加工的要求。

對(duì)于用這類鋼制作的輕載荷零件，正火還可以作為熱處理。高碳工具鋼和軸承鋼正火是為了消除組織中的網(wǎng)狀碳化物，為球化退火作組織準(zhǔn)備。