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鋸切套絲打磨機(jī)器人優(yōu)勢(shì)和操作步驟

鋸切套絲打磨機(jī)器人生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置?？焖俦憬莸膶?shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無縫對(duì)接。

2、簡化了操作步驟，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化，極大的符合目前國內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平。

3、高精度閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位，定位精度可達(dá)±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用，避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。

4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)專業(yè)鋸床，鋸切能力強(qiáng)，產(chǎn)量高。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu)，鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會(huì)出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。

5、模塊化配置，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無縫上料”等。

鋸切套絲打磨機(jī)器人生產(chǎn)線操作步驟：

1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常；

2.檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確；

3.接通總電源，設(shè)備上電；

4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)上電；

5.檢查面板上的電源指示燈是否正常。

6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫面。

7.回參歸零，設(shè)置長度和卸料倉，設(shè)置加工次數(shù)。

8.點(diǎn)擊開始運(yùn)行，加工開始。

鋸切套絲打磨機(jī)器人組成

鋸切套絲打磨機(jī)器人主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機(jī)（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號(hào)送料平臺(tái)（5）、一號(hào)送料輥道（6）、二號(hào)送料平臺(tái)（7）、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道（8）、一號(hào)套絲機(jī)（9）、二號(hào)套絲機(jī)（10）、套絲成品儲(chǔ)料槽（11）、鋸切余料儲(chǔ)料槽（12）、電控柜、操作柜十四部分組成。鋸切套絲打磨機(jī)器人設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快，具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。5、模塊化配置，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無縫上料”等。（如需鋼筋打磨機(jī)可定制）一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅?

鋸切套絲打磨機(jī)器人的操作方法

鋸切套絲打磨機(jī)器人是我們公司的主打產(chǎn)品之一，它可以說是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備，可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速的定尺、鋸斷、套絲、打磨并分級(jí)存儲(chǔ)，然后分類送往各個(gè)彎曲機(jī)、焊籠機(jī)等后續(xù)加工場(chǎng)地?？梢院芏嗳瞬⒉涣私馑墓ぷ鬟^程以，所以接下來鋸切套絲打磨機(jī)器人廠家主要講的就是工作操作方法，共分為8個(gè)部分。鋸切套絲打磨機(jī)器人采用液壓鋸切雙面式，體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。

1、上料：用行車把原料鋼筋放在備料架上；

2、設(shè)備啟動(dòng)：啟動(dòng)空壓機(jī)以及液壓油站；

3、定位：輸入鋼筋剪切長度，以及直徑，執(zhí)行定位；

4、輸送原料：搬動(dòng)手柄輸送鋼筋到定位擋板；

5、剪切：按下剪前雙動(dòng)按鈕進(jìn)行剪切；

6、輸送成品鋼筋：搬動(dòng)手柄輸送成品鋼筋；

7、選定儲(chǔ)存：打開儲(chǔ)料槽的儲(chǔ)放層；

8、存放成品：翻動(dòng)卸料架到儲(chǔ)料層。

以上是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家簡單的介紹了操作過程，僅供參考！具體詳情可以咨詢我們的工作人員。