近年城鎮(zhèn)污水處理事業(yè)不斷發(fā)展，污泥產(chǎn)生量也日益增加，處理形勢十分嚴(yán)峻。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國污泥年產(chǎn)生量3000多萬噸，并以每年15%的速度遞增。污泥作為污水處理的品，使得污泥處置在環(huán)保治理領(lǐng)域一直被視為較為重要的處置環(huán)節(jié)，因此必須依靠先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備才能符合污泥處置的資源化、穩(wěn)定和無害化、減量化的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。傳統(tǒng)的機械脫水設(shè)備已經(jīng)不能滿足各方面的要求，工作環(huán)境差，出料含水率高，以不符合焚燒等資源化處理，傳統(tǒng)干化機還存著能耗高、干燥溫度高、粉塵多、出料臭味大等問題。針對傳統(tǒng)污泥干化機存在的不足，廣智研發(fā)制造了新型的帶式污泥低溫干化機，是污泥干化處理處置合適的方式，符合國家對污泥處置的標(biāo)準(zhǔn)要求，其能耗低，無二次污染，無臭氣排放，烘干溫度低，安全性高，烘干自動化程度高，可適用于市污泥、工業(yè)污泥、食品污泥、化工污泥等各類污泥干化，例如印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、煤泥、豆豉污泥、生活污泥、線路板污泥等等，大大降低污泥干化成本，易于推廣使用。

產(chǎn)品優(yōu)勢
一、適用范圍廣
1、可廣泛適用于市政、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等各類型污泥的干化處理;
2、單臺設(shè)備日除濕去水量從200公斤到50噸，均有型號可滿足;
3、可以直接使用電能，也可以使用蒸汽、余熱等能源;
4、可以“集中處理”或“分散處置”，適應(yīng)不同地區(qū)污泥處置政策要求;
5、不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用;
二、高效減量
1、可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置;
2、干化過程有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;
3、減量可高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本;
4、采用巴斯德(巴氏)滅菌方法—低溫加熱殺菌，干化溫度70℃以上時間90min-120min，有效殺菌高達(dá)90%以上;
三、節(jié)能設(shè)計
1、采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2、每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗125kw.h;
3、每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h;
4、每1度電可除水4公斤(除濕性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全無危害
1、全封閉40—75℃低溫工作，無需充氮運行;
2、干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，無揚塵和爆炸隱患;
3、污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦;
4、無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);
5、干料為顆粒狀，無粉塵危險;
6、出料溫度低(<50℃)，無需冷卻，直接儲存;
五、環(huán)保無臭氣
1、整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置;
2、采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少;
3、冷凝水(污泥水份)處置簡單，可直排;
4、適應(yīng)城區(qū)、鄉(xiāng)村、風(fēng)景名勝區(qū)污水廠;
六、經(jīng)濟(jì)節(jié)約
1、占地面積小，平均處理每噸濕泥占地約4m2;
2、可安裝在地下室，節(jié)約土地面積;
3、無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本;
4、設(shè)備安裝簡單，安裝、調(diào)試周期短，節(jié)約時間成本;
七、智能運行
1、設(shè)備全自動運行，節(jié)約大量人工成本;
2、“PLC+觸摸屏”智能控制，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;
3、出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%);
八、穩(wěn)定耐用
1、采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長;
2、運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上;
3、無易損、易耗件，使用管理方便;

箱式污泥低溫干化機干化過程
1、把需要烘干的污泥放入料斗(泥桶)，采用叉車或外力搬運的方式把裝滿污泥的料斗(泥桶)送進(jìn)箱式污泥低溫干化機干化室后，關(guān)緊干化室的門。
2、啟動控制面板，設(shè)置好烘干參數(shù)，按啟動鍵，設(shè)備會自動按照設(shè)定好的烘干參數(shù)自動烘干污泥。箱式污泥干化機的熱泵制熱，熱風(fēng)由下而上，通過泥斗，對泥斗中的泥塊進(jìn)行干化除濕。
3、待污泥達(dá)到需求干化后含水率，由叉車將泥斗叉出，卸泥即可。