北京科創(chuàng)鼎新真空技術有限公司主營：氦檢漏設備,氦質譜檢漏儀,LNG抽真空設備

機械加工的工藝流程

選擇機牀時，應注意以下幾個基本原則：一機牀的加工尺寸范圍應與工件的外形尺寸相適應。二機牀的精度應與工序要求的精度相適應。③機牀的生產率應與工件的生產類型相適應。如果工件尺寸太大、精度要求過高，沒有適當的設備可供選擇時，應考慮機牀改裝或設計專用機牀。這時需要根據具體工序提出機牀改裝（或設計）任務書，任務書中應提出與工序加工有關的必要數據、資料。例如：工序尺寸、工序公差及技術要求、工件的定位、夾壓方式，以及機牀的總體布局、機牀的生產率等；⑹確定各工序所採用的工藝裝備。

做機械加工要懂得自動控制

建議學習一下電機原理及拖動、電力電子技術、運動控制技術、常用電器控制技術，學這些的時候較好你會電路的一些基本定律，比如基爾霍夫定律、戴維南定理等等，知道相量圖，還應該懂自動控制原理。應該多看一些自動控制方面的教材資料，按你目前狀態(tài)不建議非得深扣那些公式，計算等。先大概了解自動控制，然后遇到問題再找相關公式，試著計算。

自動控制大概來講也沒啥，無非就是電腦（可以單片機，PLC，或者個人PC筆記本）通過感知，檢測，然后做出相應動作變化等響應。感知檢測主要靠各種傳感器，什么溫度傳感，壓力傳感，位置傳感或其他設備通信信號等，電腦再按你當初的設定，控制相應動作，也就是電機，電磁閥，等執(zhí)行控制器件。

你所需要急于了解的是以上這些器件的工作原理，工作方式，都能實現什么樣的功能，按原理把他們搭積木一樣搭起來，基本上都可以控制。

機械加工毛刺如何去除

毛刺是金屬加工的必然產物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產品的外觀，而且影響產品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發(fā)展、產品性能的提高，對產品質量的要求越來越嚴格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。

機械加工廠除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。

金屬材料向高強、高硬、高韌方向的發(fā)展，機械產品中復雜整體構件日益增多，除毛刺的難度也隨之增大，傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對除毛刺的要求，各種機械化、自動化除毛刺新技術、新工藝應運而生。

為提高工件質量和延長使用壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度，必要時，必須適用于非電鍍和電鍍金屬。

除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證；生產成本和人員費用非常高。