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防腐鋼管產(chǎn)生表面缺陷的原因是什么

鋼管按用途可分為：管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。 造成防腐鋼管產(chǎn)生表面缺陷的原因是什么

工藝操作方面

加熱不當(dāng)會(huì)引起內(nèi)折疊、外折疊、管壁內(nèi)裂紋、離層、壁厚不均等

工模具加工、材料、 調(diào)整、使用等方面不當(dāng)會(huì)引起內(nèi)外折疊、壁厚不均、內(nèi)外螺紋、凹坑等

設(shè)備方面

設(shè)備方面主要是由于設(shè)備性能不良、松動(dòng)、碰刮等原因引起的內(nèi)折疊、外折疊、壁厚不均、內(nèi)外螺紋、碰刮傷等

原料方面

內(nèi)部組織差，會(huì)引起內(nèi)折疊、管壁內(nèi)裂紋、分層等;

原料表面質(zhì)量 差，會(huì)引起外折疊

防腐鋼管使用原理

涂層防腐是在除銹金屬管外表上構(gòu)成的平均致密涂層，其涂層可將其與各種腐蝕性介質(zhì)隔離。鋼管防腐涂料越來越多地運(yùn)用復(fù)合資料或復(fù)合構(gòu)造。這些資料和構(gòu)造具有良好的介電性能，物理性能，穩(wěn)定的化學(xué)性能以及寬溫度范圍。

外墻防腐涂料：管道外壁涂料的類型和運(yùn)用條件。內(nèi)壁防腐涂料該膜被施加到管道的內(nèi)壁上，以避免管道腐蝕，減小摩擦阻力并增加用量。常用的涂料是胺固化的環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，其涂層厚度為0.038至0.2 mm.為了確保涂層結(jié)實(shí)地粘結(jié)在管壁上。

    對(duì)管的內(nèi)壁停止外表處置。自1970年代以來，相同的資料已被用于涂覆管道的內(nèi)壁和外壁，從而能夠同時(shí)停止管道的內(nèi)壁和外壁的涂覆。防腐保溫涂料在中小口徑傳熱或燃料油管道上，為了減少管道向土壤的散熱。

    在管道外部增加了一層保溫和防腐的復(fù)合層。常用的隔熱資料是硬質(zhì)聚氨酯泡沫，適用溫度為這種資料質(zhì)地柔軟。為了增加其強(qiáng)度，在隔熱層的外側(cè)施加高密度聚乙烯層以構(gòu)成復(fù)合資料構(gòu)造，以避免公開水滲入隔熱層。

防腐鋼管比裸管重多少這是近很多采購商經(jīng)常問的一個(gè)問題，所謂的裸管就是指工作鋼管，主要類型有螺旋鋼管、直縫鋼管和無縫鋼管，3PE防腐鋼管就是在裸管的外壁進(jìn)行3PE防腐，以下是3PE防腐的結(jié)構(gòu)及厚度。

層環(huán)氧粉末（FBE>100um）

第二層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

通過以上厚度分析進(jìn)行3PE防腐后的鋼管跟裸管的重量基本差不多，重不了多少，所以很多人在算重量的時(shí)候都是按照裸管的重量進(jìn)行核算。