模具，工業(yè)生產(chǎn)用來生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，通過外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。它主要通過成型材料的物理狀態(tài)的改變來完成物品外形的加工。生活中所有的東西都是用模具制造出來的，可以說模具是不可缺少的存在，沒有了模具就沒有產(chǎn)品的生產(chǎn)，模具的在行業(yè)的應(yīng)用也是十分廣泛。舉個(gè)例子：我們常用的手機(jī)，電器就是是把塑料加熱然后注進(jìn)模具冷卻成型生產(chǎn)出來的，模具它具有特定的輪廓，模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求。
手板模型，也可以稱為樣品、樣件、樣板，是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出規(guī)劃產(chǎn)品的缺點(diǎn)、弊端最直接且有效的方法，從而對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)，直至不能從單個(gè)手板模型中找出缺乏，一般還需要進(jìn)行小批量的試產(chǎn)從而找出批量里的缺乏加以改進(jìn)。
通常一個(gè)產(chǎn)品剛研發(fā)或設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品都需要做手板模型，設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品一般不能直接做到很完美，如果直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報(bào)廢，極大的浪費(fèi)人力和物力和時(shí)間。這時(shí)候就需要手板進(jìn)行進(jìn)一步的驗(yàn)證，手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。

同時(shí)，CNC數(shù)控機(jī)床仍然屬于減材制造范疇。當(dāng)模型零件的復(fù)雜性達(dá)到一定程度時(shí)，該技術(shù)也變得越來越力不從心。
而以3D打印技術(shù)為代表的增材制造技術(shù)則恰恰相反。該技術(shù)不但能夠完整的構(gòu)建具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能的零部件，而且零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其制造速度就越快，成本優(yōu)勢(shì)也越突出。得天獨(dú)厚的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，使得其在現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域的應(yīng)用前景，越來越被業(yè)界看好!
光速三維3D打印手板賦能工業(yè)設(shè)計(jì)
據(jù)速加網(wǎng)公司3D打印專家介紹，目前，該公司3D打印機(jī)設(shè)備，均可在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域用于手板模型制作。3d打印憑借超大的打印尺寸、工業(yè)級(jí)打印精度以及穩(wěn)定的打印性能等優(yōu)勢(shì)，更是備受用戶青睞。該3D打印手板專家告訴筆者，只需要上傳設(shè)計(jì)圖紙，一分鐘報(bào)價(jià)，24小時(shí)發(fā)貨。

在做手模型時(shí)，遇到了一些負(fù)載重量較大的手板，交替負(fù)載的手模型，表面有一定的缺陷，會(huì)有殘余拉應(yīng)力，導(dǎo)致手模偏差在使用過程中我們可以通過噴丸，壓延，軋制和其他強(qiáng)化工藝來強(qiáng)化表面。當(dāng)拉伸應(yīng)力降低時(shí)，可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蝕性，從而有效地改善表面狀況。今天，我們將了解常用手模型表面強(qiáng)化的幾種方法。
1。金剛石壓延是使用圓柱形或球形金剛石對(duì)手板進(jìn)行壓光的方法。金剛石表面壓光可以改善手模的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并增加手板的疲勞強(qiáng)度。 2，噴丸是使用非常快的珠子沖擊板面，讓它出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力，可以提高零件的疲勞強(qiáng)度和使用時(shí)間珠材料可以鑄鐵，當(dāng)有些工件是由鋁制成的，為了避免一些上述鐵顆粒引起的腐蝕，可以盡可能使用鋁丸或玻璃丸。該方法適用于某些復(fù)雜的表面強(qiáng)化，或不能用于其他方法。當(dāng)你加強(qiáng)時(shí)試試這個(gè)。 ＃3，軋制加工可以使用淬火和精磨后的滾筒或滾珠，對(duì)手模型的表面在常溫下滾動(dòng)，滾動(dòng)后，手模型的表面粗糙情況可以有效地改善了冷卻層的外觀和殘余壓應(yīng)力，也可以有效地提高其承載能力和疲勞強(qiáng)度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在處理時(shí)，您可以找到更適合應(yīng)用程序和實(shí)際缺陷的方法，這樣您的手模型可以在各個(gè)方面都有效。

通常，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，研發(fā)企業(yè)需要對(duì)手模型進(jìn)行研究和開發(fā)?？梢哉f它是研究和開發(fā)階段非常重要的一部分。通常，手模型的制造方法具有cnc處理，3D打印和硅樹脂復(fù)合。手板模型的制作方式主要有四種：
cnc加工：這是手板行業(yè)的關(guān)鍵處理方法。原料加工沒有很大的限制。軟橡膠無法加工。 cnc處理后的手板強(qiáng)度優(yōu)于3D打印和復(fù)雜的模具制造方法。
3D打?。褐圃熘芷诒萩nc處理短，最好在一天內(nèi)完成。現(xiàn)在可以印刷金屬材料，但是印出的手板表面將是粗糙的并且成本將比cnc處理更昂貴。
硅膠雙面打?。盒枰b，原裝版本可以采用cnc加工或3D打印方式來做，與復(fù)雜產(chǎn)品相比，建議使用3D打印，根據(jù)原創(chuàng)硅膠模具，關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)處理時(shí)間短，成本低。