泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)的氣壓元件具體概述

縱剪機(jī)使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動(dòng)閥、油霧器、水霧分離器等。

1. 氣壓缸：是動(dòng)力作用裝置，由氣壓缸、電鍍軸芯、前后蓋板、活塞及氣封組成。易損耗是氣封，有O型、Y型、V型等。當(dāng)使用時(shí)，如察覺其作動(dòng)能力有所下降時(shí)，可能為氣封損壞所致(檢測(cè)方法：撥掉氣缸一端氣管，給另一端供氣時(shí)，如有氣體從管口漏出，則確定為密封不良所致)。可拆出檢查是否氣封損壞或其它缸件缺陷。

2. 調(diào)速閥也稱節(jié)流閥：通過調(diào)節(jié)氣體流量來控制氣缸動(dòng)作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時(shí)，可能為閥體或旋扭損傷所致。

3. 梭閥：梭閥有兩位單向與一位單向之分，氣流出入口有三個(gè)，在感測(cè)相對(duì)較大壓力入口時(shí)，其作動(dòng)出口壓力顯示為較大壓力出口，有單向閥氣流入口則鎖閉。此閥通常用于開卷機(jī)制動(dòng)及張力產(chǎn)生不同壓力作用于輸出口時(shí)使用，一般選用單入口單向閥結(jié)構(gòu)。

4. 減壓閥：減壓閥是在系統(tǒng)中對(duì)系統(tǒng)壓力或分支壓力作局部減壓的裝置，通過調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)來達(dá)到我們所需使用壓力，其結(jié)構(gòu)由壓力表、閥體、彈簧、減壓膜片組成，通常減壓閥失效或漏氣時(shí)均為膜片損傷所致。

5. 電磁閥：是通過電磁線圈在得電時(shí)產(chǎn)生電磁力將閥芯推動(dòng)來完成氣體通行通道選擇的功能性閥。我們常用的閥有二位三通、二位五通、三位五通等。這里所說的位指閥體具有控制氣流通道的方式，即在某一個(gè)“位”時(shí)氣缸的動(dòng)作方向有所不同，“通”則指的是氣體在回路中的進(jìn)出口的數(shù)量。

6. 油霧三聯(lián)件：指在氣體通過時(shí)，將貯存在油杯中的潤(rùn)滑油霧化后與氣體一道進(jìn)入作動(dòng)氣缸起潤(rùn)滑作用，與此同時(shí)可將氣體中的水份分離，并可通過調(diào)壓閥來控制出口氣壓的裝置。其組成結(jié)構(gòu)有：調(diào)壓閥、油霧器、水霧分離器，共稱氣壓三聯(lián)件。

關(guān)于縱剪機(jī)刀片全熔加工過程的介紹

    我們都知道縱剪機(jī)在作業(yè)的時(shí)候，縱剪機(jī)刀片起到了決定性的作用，無論是從縱剪效率上還是從縱剪質(zhì)量上都有著非常密切的關(guān)系，所以縱剪機(jī)刀片的質(zhì)量對(duì)于整個(gè)機(jī)器運(yùn)行來說是十分重要的，今天我們就來講解一下縱剪機(jī)刀片制作工藝中一個(gè)主要環(huán)節(jié)全熔加工過程。

   所謂的全熔，就是將固體爐料全部熔為鋼液，然后進(jìn)行檢查，因此這也是檢驗(yàn)縱剪機(jī)刀片質(zhì)量好壞的主要依據(jù)?？v剪機(jī)刀片爐料全熔的檢查方法是用一根長(zhǎng)桿鐵耙伸到爐底、爐坡進(jìn)行探摸，如果沒有任何凸起物阻擋的話，就說明爐底、爐坡爐料已全熔。

   停止并讓爐內(nèi)氣體跑出去后，觀察爐后各部位渣線有無鐵料，無固體料就說明渣線以上爐料已經(jīng)全熔。全熔后，經(jīng)攪拌分析取次分析試料，分析縱剪機(jī)刀片中的各個(gè)元素。

縱剪加工的幾種目的

1. 按訂單剪切

鋼廠為提高生產(chǎn)效率有成品鋼卷寬幅、大單重化的趨勢(shì)。主要是因?yàn)樽罱K用戶的多品種、少數(shù)量、供應(yīng)及時(shí)等細(xì)化服務(wù)要求。這就要求供應(yīng)商必需在用戶的附近開設(shè)鋼卷加工配送中心。

有時(shí)，客戶要求按的寬度、的重量、以至的外徑而向客戶供貨。因?qū)挾鹊募庸ぞ葧?huì)因用途及下一道工序的不同而不同。例如連續(xù)模沖壓加工料就比單模沖壓加工料的要求嚴(yán)格。特別有代表性的是電工鋼板、集成電路引線架、無廢邊加工（即縱剪邊直接作為成品的情況）時(shí)，對(duì)寬度精度、帶鋼蛇行（鐮刀彎）等也做了限定。

2. 按長(zhǎng)度（單重）剪切

縱剪鋼帶送往客戶工廠進(jìn)行沖壓加工時(shí)，為提高生產(chǎn)效率要求大單重化（鋼帶長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)）。

新工場(chǎng)接受大單重的鋼卷尚可以準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備，而老工場(chǎng)或中小企業(yè)則不能接受小外徑，小單重的鋼卷。長(zhǎng)度方向的細(xì)分化（即小單重化）交貨，也導(dǎo)致了鋼卷縱剪加工中心的生產(chǎn)效率低下。

3. 除去瑕疵的加工和檢查

鋼廠在大批量生產(chǎn)的時(shí)候，多少總會(huì)有一些瑕疵沒有看見。但是，就這樣交給用戶也是不可以的，所以必須在最終工程（即縱剪加工工程）中將不良部位除去。

所以要求鋼廠將母材展開圖等瑕疵情報(bào)提供出來，據(jù)此在加工時(shí)進(jìn)行檢查。

當(dāng)然，縱剪線加工原則上不可以產(chǎn)生劃傷、壓傷，邊緣損傷等問題，特別是對(duì)于表面光澤要求嚴(yán)格的情況下，在收卷前必須進(jìn)行嚴(yán)格的目視表面檢查。

縱剪線加工廠應(yīng)該盡可能購(gòu)買高檔不損傷板材表面的相關(guān)配置設(shè)備，否則難以保證生產(chǎn)過程部新增傷痕缺陷。