無(wú)錫升源祿金屬制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 不銹鋼圓管
304l不銹鋼無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨-304L不銹鋼無(wú)縫鋼管-升源祿
價(jià)格
訂貨量(千克)
¥12.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
䀋䀐䀐䀐䀓䀏䀍䀔䀔䀔䀋
無(wú)錫升源祿金屬制品有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
于經(jīng)理 銷(xiāo)售經(jīng)理
聯(lián)系電話
䀋䀐䀐䀐䀓䀏䀍䀔䀔䀔䀋
經(jīng)營(yíng)模式
經(jīng)營(yíng)批發(fā)
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
不銹鋼無(wú)縫鋼管的軋制特性
不銹鋼無(wú)縫鋼管軋制過(guò)程中,不同鋼種和規(guī)格的鋼坯,應(yīng)采取不同的加熱溫度、壓下率和軋制速度。不銹鋼無(wú)縫鋼管軋制中軟化變形主要靠動(dòng)態(tài)回復(fù)進(jìn)行,而奧氏體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。由于鐵素體和奧氏體兩相組織的軟化特性不同,其熱加工變形特性也不同,如果鋼的軋制溫度控制不當(dāng),軋制中就容易出現(xiàn)不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變現(xiàn)象,從而使在兩相界面處容易形成裂紋。
不銹鋼無(wú)縫鋼管的塑性和變形抗力主要取決于鋼的化學(xué)成份、組織狀態(tài)、軋制溫度和變形條件。其中,溫度影響的總局勢(shì)是隨溫度升高其金屬的塑性增加和變形抗力降低,這是因?yàn)殡S鋼的溫度升高,鋼的原子熱運(yùn)動(dòng)加劇,原子間的結(jié)合力減弱,變形抗力就降低,同時(shí)溫度提高可以增加新的滑移系和熱變形過(guò)程中伴隨回復(fù)再結(jié)晶的軟化過(guò)程,這些因素提高了金屬的塑性變形能力,但隨溫度的繼續(xù)提高,鋼的相態(tài)和晶粒邊界同時(shí)發(fā)生變化,其塑性提高幅度減緩。
國(guó)內(nèi)不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)能力
目前,我國(guó)生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫鋼管的企業(yè)約近300家,估計(jì)其主要設(shè)備(穿孔機(jī)等)的生產(chǎn)能力達(dá)30萬(wàn)t/a以上;但是大多數(shù)是年產(chǎn)量在1 000t以下的小廠,年產(chǎn)量能達(dá)到5 000t以上水平的企業(yè)并不多。
我國(guó)不銹鋼無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)起步于60年代初,有著較長(zhǎng)的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史,因此,到目前為止,在大部分的應(yīng)用領(lǐng)域中它仍占有主要地位。
我國(guó)的不銹鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)起步于80年代,在至今已經(jīng)引進(jìn)的近百條焊管機(jī)組中,有將近半數(shù)的機(jī)組用于生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫鋼管,估計(jì)目前我國(guó)不銹鋼無(wú)縫鋼管機(jī)組的生產(chǎn)能力為4-5萬(wàn)t/a。
但是,在大部分不銹鋼無(wú)縫鋼管機(jī)組中,由于工藝裝備不配套,只能生產(chǎn)一般的裝飾用管,而不能生產(chǎn)要求高的化工機(jī)械、熱交換器以及配管、專用管等工業(yè)用不銹鋼無(wú)縫鋼管。只有為數(shù)不多的機(jī)組工藝裝備先進(jìn),配套齊全,能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的、高要求的工業(yè)用管。
不銹鋼無(wú)縫鋼管的加工過(guò)程
不銹鋼無(wú)縫鋼管是一種用穿孔方法加工成的中空無(wú)焊縫的管狀鋼材,一般不銹鋼無(wú)縫鋼管的外徑范圍為0.1-1425mm,壁厚范圍為0.01-200mm.不銹鋼無(wú)縫鋼管由鋼材到后成型分為三個(gè)過(guò)程:
個(gè)階段是在軋鋼廠完成,主要是通過(guò)鑄造生成圈形實(shí)心的管坯.
第二個(gè)階段是在軋管廠完成,將軋鋼廠獲得的圖管坯切割成一段一段的坯料,然后傳送到熔爐內(nèi)加熱,出爐后經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)穿孔.一般比較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好、擴(kuò)徑量大.同時(shí)生產(chǎn)效率也比較高.穿孔時(shí)首先要保證穿出的毛管壁厚均勻,橄圈度小,幾何尺寸精度高;其次是毛管的內(nèi)外表面要較光清,不得有結(jié)疤.折益、裂紋等缺陷;后要有相應(yīng)的穿孔速度和軋制周期,以適應(yīng)機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏,使毛管的終軋溫度能夠滿足軋管機(jī)的要求.管坯穿孔后就面臨著熱軋和冷軋兩種軋管方式,熱軋是根據(jù)后續(xù)的工序減徑母和經(jīng)驗(yàn)公式確定鋼管壁厚之后,通過(guò)連軋將毛管變?yōu)楸诤窠咏善返匿撆?,再將鋼坯高速旋轉(zhuǎn)入定徑機(jī)得到所要的坯管.冷軋是管坯穿孔后,經(jīng)過(guò)打頭退火,用專門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗,經(jīng)由多道冷軋形成坯管.
第三階段是在制管廠完成.制管廠的后續(xù)處理分為熱處理和管加工兩部分,熱處理是對(duì)坯管進(jìn)行相應(yīng)的熱加工,然后嬌直,再針對(duì)不銹鋼無(wú)縫鋼管是否存在裂紋.氣泡等問(wèn)題進(jìn)行無(wú)損探傷,管加工是對(duì)坯管進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)械加工,包括車(chē)絲、通徑、涂漆等工藝,完成熱處理和管加工后后就得到了成品鋼管。