無(wú)縫冷擠三通生產(chǎn)加工工藝過(guò)程：1．選材下料，按照三通的規(guī)格，選擇適當(dāng)?shù)匿摴埽M(jìn)行切割。并將原材料的爐、批號(hào)及管件規(guī)格、工程名稱(chēng)、編號(hào)標(biāo)識(shí)清楚。2、冷擠壓成形,成形前要把模具對(duì)正、擦凈，管坯外圓涂專(zhuān)用潤(rùn)滑劑。把管坯放入胎具，上下模壓緊，啟動(dòng)兩側(cè)油缸，活塞同步推進(jìn)，使推頭同時(shí)壓緊管坯兩端面，并向管腔內(nèi)注入高壓油，再啟動(dòng)兩側(cè)油缸，同時(shí)推進(jìn)，在側(cè)壓力和內(nèi)腔高壓油壓力共同作用下，管材將沿模具內(nèi)腔向支管徑流動(dòng)變形，進(jìn)而形成三通雛形，當(dāng)支管高度滿足要求時(shí)（規(guī)定:DN≤200時(shí),支管高度比C值大5～10mm;DN≥250時(shí),支管高度比C值大10～20mm）,卸去側(cè)壓力及高壓油，上下胎模分開(kāi)，并用支桿頂住。啟動(dòng)頂出油缸，將成形的三通毛坯頂出，即完成一個(gè)三通的成形工序。3、把所有加工的三通毛坯放置坡口機(jī)上，以外圓找正中心及垂直度，然后固定好切割工具進(jìn)行去端，并留有機(jī)加工余量。4、在燒透的情況下，用撐頭在壓力機(jī)上或人工的力作用下將口徑撐圓，直至滿足要求。5.熱處理：按照熱處理工藝，將三通入爐熱處理。6.表面處理：熱處理后的管件用打沙機(jī)將表面氧化皮去除，使其露出金屬光澤。

碳鋼三通也是三通的一種,一般有兩種.分為碳鋼等徑三通兩端直徑相同和碳鋼異徑三通支管與其它兩個(gè)直徑不同.表示方法如下:對(duì)于等徑三通,比如"T3"三通則表示外徑是3英寸的等徑三通.對(duì)于異徑三通,比如"T4×4×3.5"表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通.材質(zhì)一般為10# 20#我們知道三通為管件,管道連接件.彎頭也是起連接作用的管件,那我們已經(jīng)對(duì)碳鋼三通有了簡(jiǎn)單的知曉了,那么接下來(lái)我們說(shuō)一說(shuō)碳鋼彎頭的信息:用這些材質(zhì)為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭碳鋼材質(zhì)可分為:10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等

熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則表皮容易開(kāi)裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。冷拔三通,焊接三通時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。