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異型管的腐蝕原因分析

1.淡水

淡水對(duì)于異型管的腐蝕主要是受水的酸堿值、氧含量和成垢偏向性的影響。

2.鹽性水

鹽性水對(duì)于異型管的侵蝕多數(shù)是造成了點(diǎn)蝕，鹽性水在一定水平上會(huì)導(dǎo)致外表鈍化膜的破損，進(jìn)而引起腐蝕。

3.強(qiáng)酸

強(qiáng)酸對(duì)于任何金屬資料來說都有非常強(qiáng)的腐蝕性。強(qiáng)酸主要是能夠?qū)Ξ愋凸軆?nèi)部的晶間結(jié)構(gòu)造成影響，較高的溫度和較高濃度的強(qiáng)酸造成的侵蝕是非常嚴(yán)重的。

改善異型管質(zhì)量的方法

1.增加坯料長度

對(duì)頭尾材料實(shí)行加長設(shè)計(jì)，在異型管的頭尾各改一塊協(xié)議材，中間鋼板按照材切收，頭尾質(zhì)量缺陷基本可以解決。

2.改善生產(chǎn)工藝

在軋制控制水平提高基礎(chǔ)上，不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時(shí)間縮短，高溫段氧化時(shí)間減少，管材表面質(zhì)量得到改善。

3.調(diào)整卷取爐溫度

在滿足卷取條件情況下，適當(dāng)降低卷取爐溫度，結(jié)合卷軋產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格厚度及斷面寬度，對(duì)卷取爐溫度進(jìn)行細(xì)化調(diào)整，降低卷筒結(jié)瘤帶出缺陷產(chǎn)生的頻率。

4.優(yōu)化終軋溫度

在保證異型管性能的前提下，適當(dāng)提高終軋溫度，改善表面氧化鐵皮的塑性。

異型管的工藝性能檢驗(yàn)

1.切削加工性：異型管材料用切削工具加工時(shí)所表現(xiàn)出來的性能。在切削或磨削時(shí)，容易達(dá)到較高的表面加工精度，而且工具不易損耗，切屑容易脫落，切削力較小等，都表示該金屬材料的切削加工性好;

2.彎曲試驗(yàn)：用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗(yàn)金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。一般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對(duì)彎曲處表面的要求;

3.管彎曲試驗(yàn)：在帶槽彎心上將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗(yàn)異型管承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。