濰坊騰龍重工科技有限公司主營：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)

真空高頻烘干機(jī)，真空高頻烘干設(shè)備，真空高頻烘干箱，真空高頻烘干窯，真空高頻烘干房，真空高頻烘干爐，真空高頻烘干室，真空高頻烘房，真空高頻烤房。真空高頻干燥機(jī)，真空高頻干燥設(shè)備，真空高頻干燥箱，真空高頻干燥窯，真空高頻干燥房，真空高頻干燥爐，真空高頻干燥室。

木材在微波加熱時(shí)干燥速度快，時(shí)間短，木材的升溫和水分蒸發(fā)能在整個(gè)木料中同時(shí)迅速進(jìn)行，大大縮短了傳統(tǒng)干燥方法中熱傳導(dǎo)所需要的時(shí)間。微波干燥可以在較低的溫度下殺滅各種蟲菌，木材烘干機(jī)，消除木制品蟲害，避免常規(guī)干燥中可能出現(xiàn)的木材生菌、長霉現(xiàn)象。品種有，煤、柴兩用節(jié)能蒸汽熱風(fēng)爐為熱源的烘干設(shè)備，可以把各種木材、藥材、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、食品、食用菌、化工原料等有效的烘干到所需質(zhì)量。傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥爐法，木材干燥室，是通過表面加熱，溫度由表及里通過熱傳導(dǎo)使全體溫度提高。但問題在于，要讓木材的內(nèi)部水分蒸發(fā)，就需要在表面加上高溫，而微波加熱是從內(nèi)部吸收微波轉(zhuǎn)化為熱能。由于內(nèi)部的蒸汽壓升高，故更容易將內(nèi)部水分壓至外部。真空包裝食品微波干燥設(shè)備的加熱均勻，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

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根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)磚砌體、彩鋼板式、金屬殼體式、全鋁合金組裝式木材干燥設(shè)備；保證產(chǎn)品質(zhì)量精良、技術(shù)先進(jìn)、價(jià)格合理、供貨及時(shí)、服務(wù)良好。終身跟綜服務(wù)

適用客戶：

1、各類竹木地板生產(chǎn)企業(yè)；

2、各類指接板、拼板生產(chǎn)加工企業(yè)；

3、各類對(duì)外進(jìn)行木材干燥加工的企業(yè)；

4、各類木材加工基地、林場(chǎng)及中、大型木材生產(chǎn)加工企業(yè)；

5、各類中、大型木制品、家具生產(chǎn)企業(yè)。

6、出口木制品、

一種木材干燥內(nèi)應(yīng)力釋放方法及其利用該方法的釋放裝置，其中，所述木材干燥內(nèi)應(yīng)力釋放方法包括首先在木材干燥室設(shè)置高頻/微波發(fā)生器；在木材的材堆內(nèi)沿高度方向間隔設(shè)置復(fù)數(shù)張導(dǎo)電金屬板；在設(shè)定的木材含水率范圍內(nèi)啟動(dòng)高頻/微波發(fā)生器；利用干燥應(yīng)力檢測(cè)裝置測(cè)定干燥應(yīng)力，確定處理時(shí)間；測(cè)定的干燥應(yīng)力達(dá)到一預(yù)定值時(shí)，關(guān)閉高頻/微波發(fā)生器。在執(zhí)行干燥工藝的過程中，當(dāng)需要釋放干燥應(yīng)力的時(shí)候，則啟動(dòng)該高頻/微波發(fā)生器，開始釋放干燥應(yīng)力。釋放干燥應(yīng)力的時(shí)間，可根據(jù)當(dāng)時(shí)干燥應(yīng)力的測(cè)定值確定。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，與常規(guī)對(duì)流加熱干燥相比，高頻真空干燥技術(shù)在時(shí)間上能縮短1/4以上，且質(zhì)量提高，并具有良好的落葉松脫脂效果。本發(fā)明有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，處理后木材的應(yīng)力指標(biāo)可從10％以上，降低到1％以下，提高了木材干燥速度，降低能耗，減少干燥 缺陷。

木質(zhì)包裝熏蒸（殺蟲）熱處理使用企業(yè)。

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選擇木材烘干設(shè)備的原則

  1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

  2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

  3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。

木材干燥設(shè)備高溫脫脂干燥有五個(gè)作用：

是把木材含水率降到8—12%，不宜于真菌生長，達(dá)到防腐的目的，便于儲(chǔ)存；

第二是通過高溫可去除蟲子和蟲卵，達(dá)到消滅害蟲的目的；

第三，將木材含水率降到與空氣中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并穩(wěn)定下來，從而使木材的干縮濕脹相對(duì)穩(wěn)定；

第四，經(jīng)過高溫脫脂后，木材中很多成份發(fā)生了變化，干燥后可使木材濕脹干縮性能下降，同時(shí)使木材應(yīng)力更平衡、材性更穩(wěn)定。