山東恒冠管業(yè)有限公司主營：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,鋼骨架塑料復(fù)合管,孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用了優(yōu)良的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝使之具有更高的耐壓性能，所以除了材質(zhì)的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產(chǎn)出質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。針對施工方法這一方面為大家著重介紹下。

1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用電熱熔連接，即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時間內(nèi)熔化，經(jīng)冷卻后，使復(fù)合管之間以及復(fù)合管管件之間成為整體，電熱熔連接的優(yōu)點(diǎn)是對關(guān)鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。通過控制能量的輸入，即優(yōu)化的工作電壓、電流和時間輸入，將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制，就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言，一定要保證電熱熔焊后，電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對中，不受外力作用，當(dāng)冷卻后一定時間，才能進(jìn)行搬運(yùn)和拆除工裝。

2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個圓周上的熔化溫度會均勻提高，并在相同時間達(dá)到所需的融化溫度，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用長封口連接。即在復(fù)合管上注塑一個電熔套筒相同錐度的寬封口，連接時為錐面與錐面相配，保證具有相同的間隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面，去除氧化層。

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的電熔連接步驟：

1、切管。管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。

2、清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線。用細(xì)砂紙、等刮除管材表面的氧化層 電熔管件生產(chǎn)廠家，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線。

3、管件套入管子。將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機(jī)與管件連好。

4、校正。調(diào)整鋼絲網(wǎng)復(fù)合管和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上 電熔管件，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

5、通電熔接。通電加熱的時間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證在合適我的供給電壓以及加熱時間下、獲得更好的熔接接頭。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在使用的時候要對其進(jìn)行管道布置

1、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時，如設(shè)計(jì)未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時所用的墊塊應(yīng)及時拆除。

2、管道穿越公路時應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時，則要在試壓合格后方可進(jìn)行穿越。

3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時，管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）埋設(shè)在車行道下時，不宜小于1m；

（2）埋設(shè)在非行車道下時，不宜小于0.6m；

（3）埋設(shè)在水田下時，不宜小于0.8m；

4、在直管段埋設(shè)時宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。