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冷拔無縫管的冷加工方法

冷拔無縫管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種，主要用于生產小直徑、精密、薄壁和高強度的管材。

冷拔無縫管表面光潔、尺寸準確、性能良好、斷面形狀多、金屬利用率高，被廣泛用于國防、機械、礦山、化工、電力、農機等領域。

冷軋鋼管工藝是在冷拔無縫管工藝的基礎上發(fā)展而來，它解決了冷拔的道次變形量小、道次多、金屬消耗高及變形條件差等問題。

冷拔無縫管斷面設計時要考慮的因素

冷拔無縫管斷面設計時要考慮兩個主要因素：一個是斷面的安全性;另一個是斷面的經(jīng)濟性。為了斷面安全，我們要求冷拔無縫管的腰厚與高度之比應不小于1/45。對作柱用的H型鋼，是用扭轉半徑與其質量之比來表示其經(jīng)濟性。

冷拔無縫管彈性理論用來計算靜態(tài)結構，如倉庫、房屋、橋梁等是可行的，但對運動構件如車輪等就不太適用，這時人們往往采用塑性理論。塑性理論的研究可追溯到1914年。1975年歐洲設計部門制定丁一個塑性設計規(guī)范，它主要用于靜載荷平面梁和受到彎曲應力的框架結構，其要求如下：對于高層建筑，還需要進行更細致的計算。

冷拔無縫管鍍鋅的化學原理

在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯(lián)接。冷拔無縫管鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。鍍鋅時，陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。