砂石骨料庫 六萬噸粉煤灰?guī)焐a(chǎn)加工
大型鋼板庫的技術核心是庫的基礎技術和出料技術。我公司根據(jù)鍥力增壓原理設計的鍥力增壓基礎適應于各企業(yè)不同地質(zhì)條件下進行的工程建設；經(jīng)過大量的實驗研究和完善，開發(fā)的多功能大型鋼板庫解決了大家普遍關心的大直徑落地庫邊部存料多、出庫率低、均化效果差和庫內(nèi)設備無法維修更換的技術難題。經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團的應用，我公司開發(fā)的大型鋼板庫獲得了業(yè)界廣泛的認可和一致的好評，該庫物料出庫率可以達到95%以上，均化指數(shù)>4，這是目前國內(nèi)其他公司的卸料系統(tǒng)難以做到的。

我處所建鋼板倉優(yōu)勢明顯：
一、 基礎采用鍥力增壓原理，直徑可達十幾米至幾十米，庫壁采用鋼板焊接而成。獨特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠地承載能力。

利用自行設計的加載裝置研究了單摻礦物摻合料(礦渣、粉煤灰、硅灰)的素混凝土在單軸持續(xù)壓荷載作用下的氯離子滲透性,并提出了相應的數(shù)學模型.結(jié)果表明:單軸持續(xù)壓荷載顯著影響混凝土的滲透性,氯離子擴散系數(shù)與應力比近似滿足拋物線的數(shù)學模型.摻入礦物摻合料可以改善混凝土抗氯離子滲透性,改善效果硅灰,礦渣次之,粉煤灰最差.摻入礦物摻合料的混凝土,其氯離子擴散系數(shù)隨礦物摻合料摻量的增大而近似呈負指數(shù)函數(shù)減小.對于摻礦物摻合料的混凝土,其滲透性與抗壓強度不具相關性.

二、  物料的儲存量與物料容重單庫容量可建1—10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的庫群。  通常情況下水泥的儲存容重按1.3、粉煤灰按0.9-1.0、熟料1.4計算。

三、  物料的入庫：機械、氣力均可 物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機、斜槽或氣力輸送管道入庫等方式。
四、出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達50-500噸 采用斜槽、管道出料均可，庫內(nèi)安裝氣化裝置，使庫內(nèi)物料首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95％。根據(jù)客戶對出庫流量的要求進行設計，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
砂石骨料庫 六萬噸粉煤灰?guī)焐a(chǎn)加工

針對水泥混凝土路面裂縫,采用醋酸酯-共聚(VAE)乳液、快硬硫鋁酸鹽水泥及適量外加劑制備了聚合物水泥基灌漿材料(PCGM),并對其可灌性能、黏結(jié)性能、收縮性能及抗?jié)B性能進行了研究.結(jié)果表明:摻加適量的VAE乳液改善了水泥基灌漿材料的可灌性,有效提高了材料的黏結(jié)性能及抗?jié)B性能,較好地降低了材料的收縮率.利用掃描電鏡對修補界面及試樣內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行了微觀性能分析,并探討了VAE乳液對水泥基灌漿材料的作用機理.