PPS BR111BL=性能特點

耐熱性能優(yōu)異

其熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，長期使用溫度為220-240℃。在空氣中于700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量，短期耐熱性和長期連續(xù)使用的熱穩(wěn)定性均優(yōu)于目前所有的工程塑料。經(jīng)特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。能承受260℃，10秒的電焊浴中的浸泡，足夠滿足電子部件的表面組裝技術(shù)的要求。

自身具有阻燃性

聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧指數(shù)(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化學結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。

機械性能好

其剛性極強，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸強度>170 MPa ，彎曲強度>220MPa，缺口沖擊強度〉16 MPa，彎曲模量>3.5×104，有優(yōu)良的彈性***特性，在高溫高載荷下仍有優(yōu)良的耐蠕變特性，對于循環(huán)應(yīng)力也顯示出優(yōu)良的耐疲勞特性。

耐化學***性能優(yōu)異

目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。

尺寸穩(wěn)定性好

成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有廣泛用途。

電性能優(yōu)

聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強度>18KV/mm. 離子性雜質(zhì)非常少，在對于電性能要求非?？量痰念I(lǐng)域也有可能應(yīng)用，在高濕高溫狀態(tài)下的體積電阻率變化***，介電常數(shù)幾乎不隨周波數(shù)和溫度變化。作為電絕緣材料，它具有非常優(yōu)良的特性。

耐磨性突出

通過填充氟樹脂和碳纖維等潤滑劑，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系數(shù)在0.01-0.02。

耐幅射

耐幅射達到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、軍事等領(lǐng)域一理想的優(yōu)良材料。

加工性能好

PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，具有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統(tǒng)一成形。

與金屬和非金屬粘接性能好

PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結(jié)性能好，極宜作化工設(shè)備的襯里。

填充與增強

未改性的PPS強度屬于中等，通過增強改性后，其剛性和強度均可以得到很大的提高，所得產(chǎn)品可以與部分有機金屬媲美，可代替鑄鋁合金、軸承合金、錫青銅和鑄造無錫青銅等。目前，PPS的填充與增強改性方法主要包括玻纖增強、碳纖增強、液晶增強和芳綸纖維增強等多種方法。

玻纖增強

采用玻纖增強PPS是一種極為有效且方便、經(jīng)濟的方法。所用玻璃纖維通常為無堿無捻品種，其種類有短纖、長纖和纖維布等。未改性的PPS強度屬于中等，然而用玻纖增強改性后，可以使其強度和剛性得到很好的改善。玻纖增強PPS熱穩(wěn)定性很高，熱變形溫度可以達到280℃以上，在225℃高溫下可長期使用，因此可代替不銹鋼用作汽車發(fā)動機罩，燃油系統(tǒng)部件和燃油泵、廢氣回路部件等。由于PPS吸水性***，線膨脹系數(shù)極低，制品的尺寸穩(wěn)定，所以可廣泛用于制造軸套、襯套和壓縮機活塞等，此外由于其電性能十分優(yōu)異，在電子電器中的應(yīng)用也在迅速擴大，用量在大幅度增加。目前，玻纖增強PPS的用量已經(jīng)占到PPS樹脂用量的80%以上。Phillips化學公司近期推出的PPS合金具有較低的成本，在電子和汽車工業(yè)用于替代LCP樹脂。其中牌號為XK2040和XK2140的PPS合金是經(jīng)40%玻纖增強改性的，主要用于汽車領(lǐng)域，產(chǎn)品具有較好的焊接強度，小的模塑溢料，較高的流動性及好的加工性能。經(jīng)40%玻纖增強的PPS樹脂F(xiàn)ortron9140L4和高流動級9140L6可用于注塑成型，主要用于食品容器和***。

碳纖維增強

碳纖維（簡稱CF）增強PPS復(fù)合材料是一種高性能的復(fù)合材料，碳纖維是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量一般在90%以上，碳纖維與一般碳素材料不同之處是它具有顯著的各向異性，其微晶結(jié)構(gòu)沿纖維軸有擇優(yōu)取向性，從而在纖維方向上有很高的拉伸強度和拉伸彈性模量。因此，PPS/CF可以使用在要求強度大、模量高、質(zhì)量輕、耐高溫、化學穩(wěn)定性好和高振動阻尼的場合下。目前，碳纖維及其復(fù)合材料的生產(chǎn)與制備在我國已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化。由于PPS樹脂在200℃以下無溶劑，而且熔融溫度及熔融粘度較高（在300℃時的粘度大于100Pa.s），因此，PPS樹脂基復(fù)合材料的預(yù)浸工藝要比熱固性復(fù)合材料復(fù)雜得多。國外一般采用熔融法、薄膜疊層法和粉末法（也稱流化床法）制備PPS/CF預(yù)浸料，但這些預(yù)浸技術(shù)所需要的設(shè)備***較大，工藝較為復(fù)雜。目前，我國連續(xù)纖維增強PPS的預(yù)浸工藝尚未成熟。