高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-關(guān)于石油焦增碳劑的知識普及

煅燒焦主要用于出產(chǎn)石墨電極、炭糊制品、金剛沙、食物級磷產(chǎn)業(yè)、冶金產(chǎn)業(yè)及電l石等，其中應(yīng)用最廣泛的是石墨電極。石油焦的產(chǎn)量約為原料油的25-30%。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。

煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時，為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求，必需對生焦進行煅燒。

石油焦是玄色或暗灰色堅硬固體石油產(chǎn)品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結(jié)晶形成粒狀、柱狀或針狀構(gòu)成的炭體物。其低位發(fā)燒量約為煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，揮發(fā)分約為11%左右，品質(zhì)接近于無煙煤。也可直接作為冶金產(chǎn)業(yè)鼓風爐用焦炭或高爐墻襯炭磚，也可作鍛造工藝用致密焦等。石油焦組分是碳氫化合物，含碳90-97%，含氫1.5-8%，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。

石油焦增碳劑是延遲焦化裝置的原料油在高溫下裂解出產(chǎn)輕質(zhì)油品時的副產(chǎn)物。

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    增碳劑也有這主要用途，趕緊討論一下

 一般生鐵時要是能提升鐵水里面的碳含量的都叫增碳劑，只不過是、增碳劑也有這主要用途，你清楚嗎？趕緊來跟我瞧瞧吧！ 粒度分布過細非常容易燒蝕，太淺添加后浮在脫溶表層，不易被鋼水消化吸收。對于中頻感應(yīng)電爐的顆粒物度在0.2-6mm，在其中鋼和別的黑色金屬顆粒物度在1.4-9.5mm，高碳鋼規(guī)定低氮，顆粒物度在 0.5-5mm，這些實際必須依據(jù)實際的爐型冶煉廠鋼件的類型這些關(guān)鍵點實際分辨和采用。 

爐外增碳：

(1)包內(nèi)噴石墨粉 采用石墨粉做增碳劑，吹進量為40kg/t，預估能使鐵液碳含量從2%升至3%。伴隨著鐵液碳含量慢慢上升，碳量使用率降低，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后均值為1299℃。噴石墨粉增碳，一般選用N2做質(zhì)粒載體，但在工業(yè)化生產(chǎn)標準下，用空氣壓縮更便捷，并且空氣壓縮中的氧點燃造成CO,放熱反應(yīng)熱可賠償一部分溫降，并且CO的復原氣有利于改進增碳實際效果。

(2)出鐵時應(yīng)用增碳劑 可將100—300目地石墨粉增碳劑放進包里，或從出鐵槽隨流沖進，放完鐵液后充足拌和，盡量使碳融解消化吸收，碳的利用率在50%上下。 用以鍛造，生鐵、鑄鋼件，鑄造件會有對碳的一個規(guī)定，那麼增碳劑說白了就是說來提升鐵液中的碳含量，又例如，在冶煉中常見回爐廢料為鑄鐵、廢鋼、回回爐廢料，鑄鐵的碳含量高，可是卻采購成本相對性廢鋼而言是要高于一節(jié)的，因此提升廢鋼供應(yīng)量，減少鑄鐵供應(yīng)量，加增碳劑，能具有一定的減少鑄造件成本費的功效。

鑄造用增碳劑的分類

一.按照鑄造用途分為：球鐵增碳劑，灰鐵增碳劑，鑄鋼增碳劑，特種增碳劑：

1.1球鐵增碳劑一般選用石墨化的高碳低硫產(chǎn)品，基本的指標要求是：C>98.5S<0.05；其主要材質(zhì)是石墨化石油焦，石墨化電極等等。它也是增碳劑中吸收率，吸收時間最快的。

1.2灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術(shù)指標區(qū)別在于對硫的控制。一般指標要求是S<0.5就可以，C含量可根據(jù)成本控制要求選擇98.5 95 93 90等等。這類增碳劑的吸收率一般在85%左右。其主要材質(zhì)是非石墨化石油焦，煅煤等。

1.3鑄鋼（煉鋼）增碳劑的種類比較多雜，一般大型鋼廠按照不同的鋼種會選擇多種增碳劑，但一般材料為煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量從75-99不等。

1.4特種增碳劑主要用于剎車片制造，包芯線制造，多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。