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冷軋鋼管低溫脆化的原因

冷軋鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。劣質(zhì)的冷軋鋼管的橫截面不是呈圓形，可能是呈橢圓形可能是別的形狀，這即是因為廠家節(jié)省資料，偷工減料的成果，所以這就很不契合外形尺寸的規(guī)范。冷軋鋼管中大多數(shù)合金元素都升冷軋鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，增加冷脆傾向。在室溫以上韌性斷裂時，冷軋鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。

冷軋鋼管低溫脆化的原因是：

(1)形變時位錯源產(chǎn)生的位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部應(yīng)力超過冷軋鋼管的理論強度而產(chǎn)生微裂紋。

(2)幾個塞積的位錯在晶界合成一個微裂紋。

(3)兩個{110)滑移帶相交處反應(yīng)，引起不動位錯，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開。

冷軋鋼管和普通無縫管的區(qū)別

1、一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、冷軋鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

冷軋鋼管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對精密無縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。

冷軋鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會降低。

冷軋鋼管貯存注意事項

在貯存冷軋鋼管的時分，首要需求挑選合適的場所，我們需求思考許多外界要素，冷軋鋼管的腐蝕性等等，所以場所一定要是清洗潔凈的，枯燥通風(fēng)，有害氣體呈現(xiàn)的地方，冷軋鋼管都不能呈現(xiàn)，雜草等雜物要及時清除，要保持鋼材的外表面潔凈。假如庫房中有酸堿鹽等容易與冷軋鋼管發(fā)生反響，使冷軋鋼管腐蝕，所以盡量能夠切割開來，不要讓其觸摸。確實冷軋鋼管制品使用的年限，跟使用過程中護(hù)養(yǎng)有一定關(guān)系，但是冷軋鋼管本身的質(zhì)量，也是決定冷軋鋼管制作使用年限長短一個重要因素。別的，假如關(guān)于那些價格較高的金屬品，能夠思考放進(jìn)庫房中非常好的保留。依據(jù)地理條件，有密封型庫房，可是通風(fēng)設(shè)置杰出。