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破碎石灰石普遍選用錘式破碎機，但傳統(tǒng)的錘式破碎機存在一定的缺點，金宇耐磨材料有限公司通過研究，對原有的錘式破碎機進行改進優(yōu)化，上部機架整體式結(jié)構(gòu)改為剖分式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)使檢修轉(zhuǎn)子很方便，只須將剖分部分的左部搬離即可吊出轉(zhuǎn)子。錘式破碎機改造時須注意，割開上部機架，加焊一對法蘭時，要求去除應(yīng)力，保證整機的裝配性能。篩條架弧度R520改為R510，使篩條與錘頭的間隙減小，同時便于篩條架的調(diào)整，當錘頭磨損后，篩條架可以有足夠的調(diào)整位置。篩條架加長160mm，可以多布置4根篩條，增加錘式破碎機做功面積，合格粒度的產(chǎn)品及時排出破碎腔，減少過粉碎的產(chǎn)生，減輕碎石機的負荷，便于提高生產(chǎn)能力。


也可選用高錳鋼材質(zhì)，不過隨著礦山機械的發(fā)展，更過的客戶愿意選擇高鉻錘頭，因其鉻含量高，鑄造工藝特殊，使用壽命長等優(yōu)點高錳鋼，也有客戶根據(jù)所打物料硬度小而選擇高錳鋼材質(zhì)的。入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為錘頭受沖擊力相對較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量為上限的高鉻錘頭或高釩合金錘頭為理想。還有一些超細碎機錘頭，幾公斤到十幾公斤不等，都可根據(jù)所打物料選擇材質(zhì)。

錘式破碎機工作原理:主要工作部件為帶有錘頭的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘頭組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級,留在篩板。

這種錘式破碎機錘頭和蓖條篩磨損快,檢修和找平衡時間長,當破碎硬物質(zhì)物料,磨損更快;破碎粘濕物料時,易堵塞蓖條篩縫,為此容易造成停機(物料的含水量不應(yīng)超過10%)。粉碎堅硬物時,錘頭和襯板磨損大,消耗金屬材料多,經(jīng)常更換易磨損件需點用較多檢修時間,在破碎粘濕物料時,蓖條易堵塞而導致生產(chǎn)能力降低。