硬質(zhì)合金工具常用釬焊方法有：火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、（自動）電爐釬焊、油氣爐釬焊、焦炭爐釬焊、真空爐釬焊、（自動）氣保護爐釬焊、電阻釬焊、自動火焰釬焊、自動感應(yīng)釬焊、浸漬釬焊（包含浸銅釬焊）。

釬焊是包括熱能傳遞 、元素擴散、化學(xué)冶金反應(yīng) 、釬焊基體材料組織及晶粒變化等一系列化學(xué) 、物理現(xiàn)象的綜合過程。而影響硬質(zhì)合金與鋼釬焊接頭
性能的因素很多，主要包括 ：
1、釬焊溫度；
2、保溫時間；
3、加熱速度；
4、冷卻速度；
5、焊縫寬度；
6、釬料的選擇；
7、釬劑的選擇；
8、補償片的使用。

硬質(zhì)合金主要應(yīng)用于金屬切削工具，礦山采掘、采煤截齒、礦山鑿巖、石油鉆井、地質(zhì)勘探工具，拉深、擠壓、沖壓模具，建工鉆具、木工工具、環(huán)保工具，軋輥、輥環(huán)，量具，各種耐磨損機械零件的摩擦面的噴涂、釬涂和噴焊。硬質(zhì)合金除了作為工具材料、耐磨材料以外，在耐高溫、耐腐蝕方面也有重要作用。

釬焊難潤濕的硬質(zhì)合金，主要考慮選用潤濕性強（含鎳、錳、鈷）的釬料；易產(chǎn)生裂紋的硬質(zhì)合金，釬焊面積大和形狀復(fù)雜的零件要選帶補償片的塑性好的釬料；釬焊后直接淬火的，選釬焊溫度高的釬料；釬焊前已經(jīng)調(diào)質(zhì)的，容易變形的選用釬焊溫度低的釬料。