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深圳市光速三維激光科技有限公司
主營產(chǎn)品: 手板模型, 3D打印服務(wù), 建筑模型制作
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商品參數(shù)
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商品介紹
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加工定制 是
材質(zhì) 樹脂
主要加工設(shè)備 工業(yè)級(jí)SLA3D打印機(jī)
加工設(shè)備數(shù)量 60臺(tái)
數(shù)據(jù)格式 STL
產(chǎn)品特點(diǎn) 高精度
商品介紹
3D打印手板模型的市場有多大,很多東西不是隨意的評(píng)估的,每一個(gè)產(chǎn)業(yè)在技術(shù)市場上是無限擴(kuò)大的,需要我們?nèi)ラ_發(fā)的。
按產(chǎn)品應(yīng)用范圍劃分,3D打印主要分為工業(yè)級(jí)、醫(yī)用級(jí)和民用級(jí)。其中,前兩種級(jí)別的3D打印機(jī)精度很高,不僅可以打印塑料和樹脂,還可以打印金屬和高分子材料,能夠生產(chǎn)航空航天所需的部件、醫(yī)用人造牙齒和關(guān)節(jié)等,甚至包括人造器官。不過,這些設(shè)備價(jià)格高昂,每臺(tái)達(dá)數(shù)十萬美元,難以大規(guī)模推廣。而在民用級(jí)市場,3D打印技術(shù)的精度僅為毫米級(jí),所使用的材料通常為塑料,只能用來制造模型和玩具,或是人偶等創(chuàng)意產(chǎn)品。此類3D打印機(jī)的售價(jià)約為數(shù)千美元,體積也更小,適合家庭使用。
高端市場空間狹小,低端市場尚未成型,壓縮了3D打印的想象空間。更令人擔(dān)憂的是,3D打印的發(fā)展速度遠(yuǎn)不如人們想象的那么快:以Stratasys為例,2012年第三財(cái)季,該公司營收同比增長24%,增速比第二財(cái)季下滑7個(gè)百分點(diǎn)。無論是絕對值還是長期趨勢,3D打印公司的業(yè)績都難以讓資本市場感到興奮,投資者也顯得信心不足。
手板制作概念及作用
什么叫手板(產(chǎn)品模型)手板就是在沒有開模具的前提下,根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè),用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。
手板作用
1.檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)手板不僅是可視的,而且是可觸摸的,所以手板可以很直觀地以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板制作在新產(chǎn)品開發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。
2.檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因?yàn)槭职迨强裳b配的,所以手板可直觀地反映出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理與否,安裝的難易程度,便于及早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
3.避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)性由于模具制造的費(fèi)用一般很高,比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其它問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少開模風(fēng)險(xiǎn)。
4.使產(chǎn)品面世時(shí)間大大提前由于手板制作的超前性,你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳,甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,及早占領(lǐng)市場。
手板模型因不同行業(yè)的需求,會(huì)用到各種材料及工藝,今天手板模型小編就為大家講解一下關(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點(diǎn)。
軟膠是使用塑料經(jīng)過注塑形成的,常溫下手感較軟﹐許多人稱其為"軟膠"﹐但不需經(jīng)過硫化處理。做軟膠手板主要是經(jīng)過硅膠復(fù)模的方法來加工,它的優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快,花費(fèi)少,好操作,不變形,不縮水,拆模簡單,模具外表潤滑,仿真作用好,加工失敗幾率小等。
使用一個(gè)硅膠模具能夠復(fù)制出10-20件相同的產(chǎn)品,一般一套硅膠模只能做10-20次左右就不能使用了,再用能夠會(huì)產(chǎn)生變形,尺寸差錯(cuò)大。軟膠手板模型因?yàn)榫哂羞@些優(yōu)異的功能,所以它的使用規(guī)模十分廣泛,它的使用規(guī)模包括但不限于航空、軍工技術(shù)、汽車、機(jī)械、修建、電子電氣、化工輕工、紡織、皮革造紙、醫(yī)療等等領(lǐng)域。軟膠具有生理惰性、耐候性、耐溫特性、低外表張力、電氣絕緣功能和低外表能等多種特性,在通用塑料行業(yè)中,PE,PP屬于軟膠,資料外表硬度比較低的塑料都稱為軟膠,而PS,ABS,硬質(zhì)PVC等塑料可稱為硬膠。
手板模型
軟膠手板模型制造步驟能夠分為三步走,在制造硅膠模之前,首先要制造原型,原型能夠選用比較常見的ABS資料,能夠經(jīng)過cnc加工或許3D打印的方法來制造;原版準(zhǔn)備好之后,開端制造硅膠模,經(jīng)過固化后,將硅膠模切開,取出原型,此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢;將液體資料注入硅膠模,干化后即可,硅膠模使用壽命大約為10-20次。
相信通過看了上方的內(nèi)容,大家都對軟膠手板模型有了一定的了解,以上就是手板模型小編為大家?guī)淼年P(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點(diǎn),望對您有所幫助。
手板模型的制作通常剛研發(fā)或設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品均須要做手板模型,手板模型是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步,是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺點(diǎn)、缺乏、弊病最間接且有效的方法,通常還須要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的缺點(diǎn)加以改良,手板多數(shù)是樣品,制造周期短,損耗人力物力少,快速準(zhǔn)確找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷,為產(chǎn)品定型量產(chǎn)供給充足的根據(jù)。最常見的兩種手板是金屬手板和塑膠手板,下面?小編就為大家簡單講解一下。
手板模型
首先是需要設(shè)計(jì)圖紙,手板圖紙是設(shè)計(jì)師創(chuàng)意的表現(xiàn),需要有專業(yè)的設(shè)計(jì)人員才行,一般情況下,手板圖紙的格式主要為IGS、STP、STEP、PRT、XTL等;然后編程人員分析圖紙數(shù)據(jù),拆分編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言;把編寫好的程序輸入CNC加工中心執(zhí)行程式命令,數(shù)控機(jī)床按照程序設(shè)定的路徑,在塑膠材料上面來回的雕刻,剔除多余的部分,得到塑膠手板模型的雛形;經(jīng)CNC加工的粗胚表層會(huì)有很多的毛邊和刀痕,這就需要進(jìn)行手工處理這些問題,如用拋光膏進(jìn)行拋光,或者用砂紙進(jìn)行打磨;打磨完之后可以進(jìn)行其他的表面處理,具體的工序根據(jù)圖紙以及說明文檔的要求進(jìn)行,例如噴油可以按照客戶要求來噴顏色,可以噴成亞光色和亮光,很多公司都有自主品牌,絲印可以把公司標(biāo)志或者產(chǎn)品型號(hào)印在CNC手板樣上,還有過UV,電鍍等等表面處理;最后組裝就是將塑膠手板模型的各個(gè)零件組裝起來,處理后就是對裝配問題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測。
按產(chǎn)品應(yīng)用范圍劃分,3D打印主要分為工業(yè)級(jí)、醫(yī)用級(jí)和民用級(jí)。其中,前兩種級(jí)別的3D打印機(jī)精度很高,不僅可以打印塑料和樹脂,還可以打印金屬和高分子材料,能夠生產(chǎn)航空航天所需的部件、醫(yī)用人造牙齒和關(guān)節(jié)等,甚至包括人造器官。不過,這些設(shè)備價(jià)格高昂,每臺(tái)達(dá)數(shù)十萬美元,難以大規(guī)模推廣。而在民用級(jí)市場,3D打印技術(shù)的精度僅為毫米級(jí),所使用的材料通常為塑料,只能用來制造模型和玩具,或是人偶等創(chuàng)意產(chǎn)品。此類3D打印機(jī)的售價(jià)約為數(shù)千美元,體積也更小,適合家庭使用。
高端市場空間狹小,低端市場尚未成型,壓縮了3D打印的想象空間。更令人擔(dān)憂的是,3D打印的發(fā)展速度遠(yuǎn)不如人們想象的那么快:以Stratasys為例,2012年第三財(cái)季,該公司營收同比增長24%,增速比第二財(cái)季下滑7個(gè)百分點(diǎn)。無論是絕對值還是長期趨勢,3D打印公司的業(yè)績都難以讓資本市場感到興奮,投資者也顯得信心不足。
手板制作概念及作用
什么叫手板(產(chǎn)品模型)手板就是在沒有開模具的前提下,根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè),用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。
手板作用
1.檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)手板不僅是可視的,而且是可觸摸的,所以手板可以很直觀地以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板制作在新產(chǎn)品開發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。
2.檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因?yàn)槭职迨强裳b配的,所以手板可直觀地反映出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理與否,安裝的難易程度,便于及早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
3.避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)性由于模具制造的費(fèi)用一般很高,比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其它問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少開模風(fēng)險(xiǎn)。
4.使產(chǎn)品面世時(shí)間大大提前由于手板制作的超前性,你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳,甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,及早占領(lǐng)市場。
手板模型因不同行業(yè)的需求,會(huì)用到各種材料及工藝,今天手板模型小編就為大家講解一下關(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點(diǎn)。
軟膠是使用塑料經(jīng)過注塑形成的,常溫下手感較軟﹐許多人稱其為"軟膠"﹐但不需經(jīng)過硫化處理。做軟膠手板主要是經(jīng)過硅膠復(fù)模的方法來加工,它的優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快,花費(fèi)少,好操作,不變形,不縮水,拆模簡單,模具外表潤滑,仿真作用好,加工失敗幾率小等。
使用一個(gè)硅膠模具能夠復(fù)制出10-20件相同的產(chǎn)品,一般一套硅膠模只能做10-20次左右就不能使用了,再用能夠會(huì)產(chǎn)生變形,尺寸差錯(cuò)大。軟膠手板模型因?yàn)榫哂羞@些優(yōu)異的功能,所以它的使用規(guī)模十分廣泛,它的使用規(guī)模包括但不限于航空、軍工技術(shù)、汽車、機(jī)械、修建、電子電氣、化工輕工、紡織、皮革造紙、醫(yī)療等等領(lǐng)域。軟膠具有生理惰性、耐候性、耐溫特性、低外表張力、電氣絕緣功能和低外表能等多種特性,在通用塑料行業(yè)中,PE,PP屬于軟膠,資料外表硬度比較低的塑料都稱為軟膠,而PS,ABS,硬質(zhì)PVC等塑料可稱為硬膠。
手板模型
軟膠手板模型制造步驟能夠分為三步走,在制造硅膠模之前,首先要制造原型,原型能夠選用比較常見的ABS資料,能夠經(jīng)過cnc加工或許3D打印的方法來制造;原版準(zhǔn)備好之后,開端制造硅膠模,經(jīng)過固化后,將硅膠模切開,取出原型,此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢;將液體資料注入硅膠模,干化后即可,硅膠模使用壽命大約為10-20次。
相信通過看了上方的內(nèi)容,大家都對軟膠手板模型有了一定的了解,以上就是手板模型小編為大家?guī)淼年P(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點(diǎn),望對您有所幫助。
手板模型的制作通常剛研發(fā)或設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品均須要做手板模型,手板模型是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步,是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺點(diǎn)、缺乏、弊病最間接且有效的方法,通常還須要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的缺點(diǎn)加以改良,手板多數(shù)是樣品,制造周期短,損耗人力物力少,快速準(zhǔn)確找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷,為產(chǎn)品定型量產(chǎn)供給充足的根據(jù)。最常見的兩種手板是金屬手板和塑膠手板,下面?小編就為大家簡單講解一下。
手板模型
首先是需要設(shè)計(jì)圖紙,手板圖紙是設(shè)計(jì)師創(chuàng)意的表現(xiàn),需要有專業(yè)的設(shè)計(jì)人員才行,一般情況下,手板圖紙的格式主要為IGS、STP、STEP、PRT、XTL等;然后編程人員分析圖紙數(shù)據(jù),拆分編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言;把編寫好的程序輸入CNC加工中心執(zhí)行程式命令,數(shù)控機(jī)床按照程序設(shè)定的路徑,在塑膠材料上面來回的雕刻,剔除多余的部分,得到塑膠手板模型的雛形;經(jīng)CNC加工的粗胚表層會(huì)有很多的毛邊和刀痕,這就需要進(jìn)行手工處理這些問題,如用拋光膏進(jìn)行拋光,或者用砂紙進(jìn)行打磨;打磨完之后可以進(jìn)行其他的表面處理,具體的工序根據(jù)圖紙以及說明文檔的要求進(jìn)行,例如噴油可以按照客戶要求來噴顏色,可以噴成亞光色和亮光,很多公司都有自主品牌,絲印可以把公司標(biāo)志或者產(chǎn)品型號(hào)印在CNC手板樣上,還有過UV,電鍍等等表面處理;最后組裝就是將塑膠手板模型的各個(gè)零件組裝起來,處理后就是對裝配問題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測。
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