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數(shù)控機(jī)床角鋼生產(chǎn)線的氣動(dòng)系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū) 1.空壓機(jī)據(jù)本生產(chǎn)流水線很遠(yuǎn)時(shí)，送支氣管路需有很大的公稱直徑，不然，氣動(dòng)系統(tǒng)壓力不容易平穩(wěn)。 2.工作溫度： 4℃至 45℃。 3.生產(chǎn)流水線氣動(dòng)系統(tǒng)入口的標(biāo)準(zhǔn)氣壓：0.5至0.6Mpa。 4.送進(jìn)本系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣理應(yīng)是歷經(jīng)分離出來(lái)水蒸氣和濾除廢棄物的，不然將毀壞本系統(tǒng)中的電磁閥、減壓閥等。 5.本系統(tǒng)的入口，配有分水濾芯，油霧器，壓力控制器及壓力表。分水濾芯的功效是消除壓縮空氣中的水和殘?jiān)?，因此，理?yīng)按時(shí)加水和清除該元器件。用清理，再裝進(jìn)。油霧器的功效是在汽體根據(jù)它時(shí)，滲入焊接，當(dāng)這種汽體進(jìn)到汽缸時(shí)，就會(huì)對(duì)汽缸具有潤(rùn)化的功效，以增加其工作中使用壽命。油濾儀應(yīng)用的液壓油是N15機(jī)械潤(rùn)滑油，向油霧器中滴油時(shí)無(wú)需放空氣，根據(jù)頂端的滴油塞送油。壓力調(diào)節(jié)閥門用以使壓力維持在額定電流。系統(tǒng)中的具體壓力可從壓力表格中見(jiàn)到，該壓力不可小于0.5Mpa。 6.電磁氣閥，當(dāng)空氣相對(duì)濕度很大或是工作溫度高過(guò)49℃時(shí)，應(yīng)取用獨(dú)特的電磁閥。每一電磁閥上常有常有手控按鍵，用以電磁閥鐵接電源，使閥姿勢(shì)，但用完應(yīng)使手動(dòng)式修復(fù)零位，不然將沒(méi)法一切正常工作中。 7.系統(tǒng)關(guān)機(jī)一段時(shí)間后，在開(kāi)展再次應(yīng)用時(shí)，將會(huì)因?yàn)槔淠锖蛣e的化學(xué)物質(zhì)在元器件內(nèi)部造成堆積而危害一切正常姿勢(shì)，這時(shí)應(yīng)卸掉卡塞元器件開(kāi)展清理，并重新裝配。 8.在剛裝生產(chǎn)流水線或產(chǎn)生過(guò)管路變動(dòng)后，再次聯(lián)接管道時(shí)，一定留意先通壓縮空氣，吹凈前端后，再往后面接。特別是在是以路面下外伸的管路，非常容易存在廢棄物，導(dǎo)致氣動(dòng)元部件常見(jiàn)故障。

角鋼沖孔機(jī)特點(diǎn)角鋼沖孔機(jī)能滿足用戶的哪些使用需求 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展護(hù)欄沖孔機(jī)和圓管沖孔機(jī)的在各加工行業(yè)盛行開(kāi)來(lái)，不但可以滿足用戶高效率的加工操作并且整個(gè)加工過(guò)程智能化自動(dòng)化，高品質(zhì)的護(hù)欄沖孔機(jī)是一種操作便利省時(shí)又快速的加工工具，因此能受到各大企業(yè)的青睞選擇，主要也是因?yàn)樗軡M足用戶的以下使用需求：

1、大額加工需求 由于角鋼沖孔機(jī)的速度非常快，所以很多訂單量大的企業(yè)都會(huì)愿意選擇使用，不但能完成企業(yè)大批量的加工需求而且還能為企業(yè)迎來(lái)更多的單量，特別是大額加工的企業(yè)使用護(hù)欄沖孔機(jī)或圓管沖孔機(jī)高效生產(chǎn)的同時(shí)，還能迎來(lái)更多的訂單量為企業(yè)獲得更多盈利。

2、高質(zhì)量的加工需求 角鋼沖孔機(jī)由于整個(gè)加工過(guò)程中操作精準(zhǔn)因此能提升質(zhì)量，不但在加工過(guò)程中能滿足到各企業(yè)不同的打孔操作，并且還能應(yīng)用在各種不同的材料上實(shí)施加工操作。因此眾多的加工企業(yè)都愿意使用護(hù)欄沖孔機(jī)和圓管沖孔機(jī)以提高加工的品質(zhì)。

從事電力鐵塔相關(guān)生產(chǎn)行業(yè)的人對(duì)數(shù)控角鋼生產(chǎn)線并不陌生，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線是將毛坯角鋼加工成用于搭建電力鐵塔及通訊塔的半成品角鋼。

數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的各個(gè)組成部分及作用如下：

1.毛坯料架

 毛坯料架可以用于放置待加工的毛坯角鋼。

2.翻轉(zhuǎn)料道

 可通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈條將待加工的角鋼翻轉(zhuǎn)至角鋼生產(chǎn)線的進(jìn)料料道之上，從而節(jié)省了人工搬運(yùn)的作業(yè)成本。

3.數(shù)控小車

 數(shù)控小車由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)數(shù)控小車實(shí)現(xiàn)了毛坯角鋼的縱向定位。

4.沖孔單元

 可快速完成角鋼兩側(cè)準(zhǔn)距的，沖孔效率高，工作可靠。沖孔單元每側(cè)有兩套或三套沖模，可完成不同孔徑的切換，極大的提高沖孔加工效率。

5.剪切單元

  數(shù)控角鋼生產(chǎn)線標(biāo)配為單剪，剪切效率高，工作可靠，剪切時(shí)無(wú)角鋼的浪費(fèi)。