鞏義市碩昌凈水材料有限公司主營：聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁，活性炭

  改性纖維球是由改性纖維絲扎結而成的，它適用于油田含油污水的精細過濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細過濾。

改性纖維球去除油及有機物的機理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。彗星式纖維濾料

  纖維球表面經(jīng)過改性處理，對油及有機物的吸附能力增強；改性纖維球新型結扎方式，運行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好；濾速高，可達25-30m/h。濾料只需每年補10％左右，無需更換。

纖維束濾料在水處理過程中優(yōu)點眾多：

（1）化學穩(wěn)定性強，濾水過程中無有害成分溶出；

（2）反冼氣水高強度的摩擦、碰撞、剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；

（3）多年浸泡在水中耐久不腐，使用壽命一般可達5～10年；

（4）過濾阻力小，濾速快，在25-35m/h的濾速范圍內(nèi)均可保證良好的過濾效果。

（5）纖維束濾層過濾時自動形成沿水流方向濾床的孔隙度逐漸減小的無級變空隙濾層，無需像顆粒濾料那樣進行人工級配

（6）濾層有序：纖維束濾料懸掛在過濾器或濾池內(nèi)，耐沖擊，不亂層，不流失，可承受高強度的 清洗，包括大流量的氣－水聯(lián)合清洗。

（7）截污容量大，一般為5～15kg/m3濾材，是傳統(tǒng)過濾器的2～3倍。

（8）占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3～1/8。

（9）噸水造價低， 制取相同的水量，造價低于傳統(tǒng)過濾器。

（10）反洗耗水量低， 僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進行反洗。

污水廠尾水過濾處理的困境

污水中懸浮顆粒濃度高自來水沉淀池出水中，懸浮物顆粒是絮凝反應后的粘土類顆粒物，粒徑較小、強度很低，進入粒徑毫米的濾料顆粒濾池（如自來水廠的石英砂濾池）后，水中的顆粒物能夠深入濾料層20-40毫米以上，實現(xiàn)濾料的深層過濾，濾料層不會形成表層過濾，有助于發(fā)揮深層濾料的過濾作用，提高過濾周期，降低濾料層反沖洗頻率。并且沉淀池出水中的懸浮顆粒濃度通常不超過10-20mg/L，所以，自來水廠過濾池的運行周期一般可以達到12-24小時以上。和自來水處理工藝不同的是，污水廠二級沉淀池出水中，懸浮物濃度通常高達30-50mg/L左右，而石英砂濾床等傳統(tǒng)濾料的濾層空隙率較低，濾料層的截污能力低，是縮短過濾周期的一個因素。 （2）污水中懸浮顆粒粒徑大、強度高污水處理工藝中，二沉池去除的懸浮顆粒未經(jīng)過混凝反應，而且水體中或懸浮顆粒自身常常帶有氣泡，所以，即使粒徑達3-5毫米的懸浮顆粒，也很容易隨著水流上浮而流出沉淀池。這些懸浮顆粒多為脫落的生物膜或活性污泥顆粒物，強度較大，不能借助過濾水流的剪切作用而深入濾床。

  改性纖維球與普通纖維球的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細制作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果好、精度高、易沖洗、使用周期長等優(yōu)點，廣泛應用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。