濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)
如何選購(gòu)齒輪計(jì)量泵的實(shí)用訣竅：選擇的齒輪計(jì)量泵需要滿(mǎn)足多個(gè)條件，齒輪計(jì)量泵后續(xù)使用，，要保障高效率安全運(yùn)行作業(yè)；第二，要保障產(chǎn)品售后服務(wù)及時(shí)的解決；以上兩點(diǎn)對(duì)于用戶(hù)而言是相對(duì)重要的，也是買(mǎi)設(shè)備需要參考的因素?？偨Y(jié)為：1、設(shè)備質(zhì)量好、性能強(qiáng)；2、合理的工藝方案配置；3、準(zhǔn)確無(wú)誤的操作程序；4、及時(shí)且妥善的設(shè)備維護(hù)。當(dāng)然除此之外，還要配合良好的市場(chǎng)形勢(shì)作為背景。

齒輪計(jì)量泵的密封形式。

   齒輪計(jì)量泵密封形式，主要分為以下五種：1、純填料函密封；2、螺旋+冷水環(huán)密封；3、螺旋+填料密封；4、三層組合密封；5、機(jī)械密封。

   常見(jiàn)純填料密封：一種是采用聚四氟乙烯割裂纖維為主體材料，浸潰特種潤(rùn)滑劑編織制成；它具有具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性和較高的機(jī)械強(qiáng)度，并且有自潤(rùn)滑性、摩擦系數(shù)小、扭距小等優(yōu)勢(shì)。另一種是采用柔性石墨線(xiàn)經(jīng)穿心編織而成，具有良好的自潤(rùn)滑性及導(dǎo)熱性，摩擦系數(shù)小，對(duì)軸桿有保護(hù)作用等優(yōu)勢(shì)。

   不同型號(hào)齒輪泵采用不同密封方式，如：ZB-K系列釜底計(jì)量泵采用是機(jī)械密封+填料密封+螺旋密封；ZB--C系列加強(qiáng)型熔體計(jì)量泵采用螺旋密封；ZB-E系列圓體計(jì)量泵采用螺旋密封+填料密封等。不同型號(hào)齒輪計(jì)量泵采用不同的密封方式，是根據(jù)其自身結(jié)構(gòu)特性來(lái)采取不同密封形式。

造成高粘度打膠計(jì)量泵突然泄漏的原因有哪些呢？

   1、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效。

   2、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封。

   3、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面。

   4、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞。

   5、環(huán)境溫度急劇變化。

   6、工況頻繁變化或調(diào)整。

   7、突然停電或故障停機(jī)等。

   8、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。

   以上就是關(guān)于高粘度打膠計(jì)量泵泄露的原因。我們?cè)谑褂酶哒扯却蚰z計(jì)量泵的時(shí)候，一定要注意好高粘度打膠計(jì)量泵的操作問(wèn)題，我們只有對(duì)高粘度打膠計(jì)量泵進(jìn)行良好的操作和維護(hù)，這樣才會(huì)延長(zhǎng)它的使用壽命，從而提高工作效率。希望可以幫助到大家。

隔膜計(jì)量泵的故障處理：隔膜失效或單向閥堵塞，如果泵不上量或上量不足，首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查隔膜計(jì)量泵時(shí)先拆下泵頭單向閥閥體，啟動(dòng)電機(jī)，并調(diào)節(jié)柱塞行程，觀察膜片運(yùn)動(dòng)幅度有無(wú)變化，如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運(yùn)動(dòng)幅度，則表明膜片完好。然后將水注入單向閥，若水流不能從入口進(jìn)入，或不能從出口流出，則說(shuō)明單向閥已堵塞，需要清理；如果水能從出口流入、入口流出，則說(shuō)明單向閥反裝，需要調(diào)整。發(fā)生單向閥堵塞的情況相當(dāng)普遍，因?yàn)镹SI配料過(guò)程中，雜質(zhì)太多。解決的方法是，將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線(xiàn)高度提高，使雜質(zhì)沉淀在罐底，然后定期排掉。

附油槽進(jìn)料單向閥損壞，計(jì)量泵正常工作時(shí)，液壓腔充滿(mǎn)液壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油不足時(shí)，附油槽內(nèi)的液壓油會(huì)通過(guò)進(jìn)料閥補(bǔ)充其不足，如果該閥損壞，就會(huì)導(dǎo)致膜片停止運(yùn)動(dòng)或運(yùn)作幅度不夠，從而引起泵不上量或上量不足。附油槽進(jìn)料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座配合不好；閥體密封環(huán)失效；閥彈簧失效或其預(yù)緊力不當(dāng)。