

東莞市壹涵機電設備有限公司
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注塑機維修與維護:1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護;活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好?要求至少12小時要加一次油,特殊結構要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動;生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關;下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。
選購注塑機之注塑機的技術參數(shù)。用戶選購注塑機時可通過縱向或橫向的比較來判別。所謂“縱向”就是注塑機主要技術參數(shù)應滿足行業(yè)標準,根據(jù)行業(yè)標準審視。所謂“橫向”是根據(jù)國內外同類注塑機的技術參數(shù)進行比較。因此,這是一項很仔細的科學性的工作。要根據(jù)注塑制品的材料、形狀、結構乃至應用的領域和具體場合。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
注塑機開機之前1.注塑機操作前,檢查電器控制箱內是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。2.注塑機操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應超過±6%。注塑機的操作3.檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。5.注塑機操作前,檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。6.打開電熱,對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設備和塑料原料的要求而有所不同。7.在料斗內加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料先經(jīng)過干燥。8.要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命 。
