電纜分支箱灌封硅膠 底板防潮封堵硅膠

電纜分支箱灌封硅膠 底板防潮封堵硅膠前景：

隨著配電網(wǎng)電纜化進(jìn)程的發(fā)展，電纜分支箱作為電纜分接和轉(zhuǎn)接作用，廣泛應(yīng)用于戶外；在使用過程常見且棘手的問題是線纜中間接頭絕緣的保護(hù)，線纜中間接頭負(fù)責(zé)連接線纜與線纜的絕緣材料，也是較為薄弱的環(huán)節(jié)，在配網(wǎng)中絕緣故障發(fā)生頻率較高的就是線纜中間接頭；在長期的戶外或者地埋使用過程中，容易上潮腐蝕生銹，受到外力的破壞，電纜分支箱受潮后可能會使內(nèi)部發(fā)生短路，金屬架閃絡(luò)放電嚴(yán)重，使終端應(yīng)力錐燒毀，纜芯熔斷。還可能使出線套筒炸壞，造成氣室漏氣，造成分支箱報廢。

電纜分支箱進(jìn)入潮氣后會使錐尾部發(fā)生故障，此元氣器件處于電纜半導(dǎo)電層的末端，電場比較集中，如果潮氣進(jìn)入分支箱，很容易產(chǎn)生爬電現(xiàn)象，進(jìn)而發(fā)展成接地短路，造成電纜無法分接和轉(zhuǎn)接的作用，嚴(yán)重情況下會導(dǎo)致電纜箱損壞，出現(xiàn)火災(zāi)事故。那該如何避免此類情況出現(xiàn)？

電纜箱底板的防水防潮防凝露功能需得到有效保證，才能維持電纜箱長期的正常工作。在目前電纜箱底板的灌封、密封材料——環(huán)氧樹脂、聚氨酯、有機(jī)硅膠三者中，有機(jī)硅灌封硅膠由于其物理、化學(xué)惰性，在絕緣、阻燃、防水、防潮、防凝露、防塵、防腐蝕、防氧化、防老化上，可以很好的保護(hù)線纜中間接頭，避免接頭絕緣性能降低，達(dá)到預(yù)防、長期運行免維護(hù)的目的，也是作為目前電纜箱底板主要的灌封材料。

電纜分支箱灌封硅膠 底板防潮封堵硅膠材料應(yīng)用：

10kv戶外開閉所、光伏箱變、plc控制箱、高鐵箱變、箱式變壓器柜、風(fēng)力箱變、戶外10KV高低壓開關(guān)柜、全絕緣柜、電纜分支箱、環(huán)網(wǎng)柜、共箱式環(huán)網(wǎng)柜、配網(wǎng)控制柜、斷路器柜、GGD進(jìn)出線開關(guān)柜端子箱、xl-21動力柜、水泵控制箱及其它電力設(shè)備，電纜進(jìn)出口與柜體底部防水、防塵、隔熱、阻燃、保溫、防凝露的灌封封堵作用。

電纜分支箱灌封硅膠 底板防潮封堵硅膠材料（HY215）的參數(shù)：

顏色：黑色 灰色（可調(diào)色）

粘度 (CS)：3000

硬度 (A°)：15度

混合比例(%)：10:1

操作時間25度( mins )：60-120min

粘接性能：優(yōu)導(dǎo)

熱系數(shù)W/mk：≥0.4

完全固化時間：12H

介電絕度kV/mm：≥25

介電常數(shù)0.2MHz：3.0~3.3

比重( g/cm 3 )：1.07

基本固化時間：3H

體積電阻Ωcm:≥1.0*10（16次方）

阻燃性：UL94-V0

電纜分支箱灌封硅膠 底板防潮封堵硅膠性能特點：

a、灌封硅膠具有優(yōu)良的物理、化學(xué)惰性，產(chǎn)品可以達(dá)到防止小動物侵襲、防水、防潮、防凝露、防塵、防火阻燃等效果；

b、粘度值較低，灌入膠料后可以自動流平；

c、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化，在復(fù)雜環(huán)境中，可正常使用；

d、雙組份流動性液體操作簡單便捷，可以單人操作，無需輔助(電、火和水等)；

e、硅膠自帶粘性且流動性好，可以很好的與電纜護(hù)套及周圍建筑結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合；

f、可作用于懸垂樓板或直接用于底板上，二次開孔簡易方便，是電氣設(shè)備灌封材料的理想選擇；

g、有機(jī)硅產(chǎn)品縮水率0.1%不變形 、不開裂平均使用壽命在10年左右；

h、成型后有柔韌性，有減緩沖擊力、內(nèi)應(yīng)力、抗震效果。

電纜分支箱灌封硅膠 底板防潮封堵硅膠材料參數(shù)：

電纜分支箱灌封硅膠 底板防潮封堵硅膠操作流程：

1、稱量A組份與B組份的重量比按正確的配合比

      (重量比)進(jìn)行正確地計量，如果混合比的計量如發(fā)生較大的誤差時，制品的特性將不能較好的顯示。

  2、混合攪拌均勻硅膠與固化劑 

將A組份和B組份進(jìn)行混合攪拌均勻，A、B膠混合時，將比例少的部分倒入到比例多的部分中混合?；旌蠑嚢钑r要順著一個方向攪拌，不要太快，攪拌約3分鐘。將容器的底部、壁部等處都要攪拌均勻。如果沒有攪拌均勻，后期會發(fā)生固化不完全的現(xiàn)象。攪拌容器必須是攪拌膠料的3倍左右。

3、抽真空排氣泡 

完全攪拌均勻后迅速移到真空箱內(nèi)進(jìn)地脫泡，攪拌時卷入的氣泡會使液面上升，氣泡破了后液面又會下降。真空度的大小以及抽真空時間  ，看膠水的粘度及產(chǎn)品的要求面定(脫泡時間一般為：2～4分鐘)。如果沒有真空機(jī)，可按順時針方向攪拌2~3分鐘，攪拌均勻后將膠水放置5～20分鐘自動脫泡。

  4、倒入灌封膠等待固化

  注入必要的膠量，與此同時注意不要卷入氣泡。順著外殼的內(nèi)壁流入到底部后，讓膠水液面慢慢升高，盡量避免將空氣覆蓋在里面。注入后在所定的溫度下進(jìn)行固化。

為什么液體灌封硅膠不固化黏黏的

1、AB雙組份硅膠需嚴(yán)格按照1:1比例進(jìn)行稱重配比，建議有電子秤，比重更加準(zhǔn)確；

2、加成型電子灌封膠不能與縮合型硅橡膠混合接觸及含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類接觸，會導(dǎo)致加成型硅膠膠料不固化化，一直是黏糊狀態(tài)，導(dǎo)致硅膠報廢，

3、抽真空的時間不能太長，在3-5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)反應(yīng)。

防水防潮灌封硅膠 箱體底板封堵硅膠材料