高密市金邁機(jī)械科技有限公司主營：數(shù)控木工雙面仿型銑,數(shù)控裁板鋸,數(shù)控鉆銑機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

數(shù)控開料機(jī)的適用范圍

數(shù)控開料機(jī)的選擇在板式家具生產(chǎn)線業(yè)中是尤為重要的，如何選定適合自己的石材數(shù)控開料機(jī)，如下所示:

絲桿和導(dǎo)軌也是數(shù)控開料機(jī)的重要組成部分，好的絲桿和導(dǎo)軌是數(shù)控開料機(jī)長期使用時其精度和性能的保證。

另外，購機(jī)前的試樣雕刻是非常重要的。平情而論達(dá)爾文在選擇石材數(shù)控開料機(jī)的時候，首先要關(guān)注信息來源，首先，如是網(wǎng)上查到的，仔細(xì)閱讀網(wǎng)上內(nèi)容，網(wǎng)站設(shè)計及專業(yè)程度，再打電話確定實力，沒有實力就沒法保證質(zhì)量和服務(wù);看準(zhǔn)了步你再到公司去實地考察，能不能為你實際加工產(chǎn)品，預(yù)算出來成本是否能為你賺錢，這才是非常重要的。

石材數(shù)控開料機(jī)為精密數(shù)控設(shè)備，必要的日常維護(hù)與保養(yǎng)對本機(jī)的使用壽命及精度至關(guān)重要。

數(shù)控開料機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域維護(hù)保養(yǎng)

一、持續(xù)運作時間每日10鐘頭下列，確保冷卻水的清理及離心水泵的一切正常工作中，可讓水伺服電機(jī)出現(xiàn)少水狀況，定時執(zhí)行拆換冷卻水，以避免溫度過高。冬天假如工作中工作溫度太低可把儲水箱里邊的水換為汽車防凍液。 

二、每一次設(shè)備應(yīng)用結(jié)束，要留意清除，盡量將服務(wù)平臺及傳動裝置上的清除整潔，按時(每星期)對傳動裝置(X、Y、Z三軸)潤化給油。一部分應(yīng)先加開展清洗清理，隨后添加汽車機(jī)油，不然會導(dǎo)致設(shè)備傳動系統(tǒng)一部分摩擦阻力過大而造成設(shè)備移位。人們堅信伴隨著高新科技的發(fā)展趨勢，大家了解的前行，大理石數(shù)控開料機(jī)替代人工服務(wù)雕刻的方法是歷史時間的大勢所趨。那樣的高精密雕刻在人工服務(wù)雕刻時期是害怕想像的，隨后人們?nèi)缃駞s能夠 很便捷的應(yīng)用大理石數(shù)控開料機(jī)來保持人們的這一要求。 

三、對家用電器開展維護(hù)保養(yǎng)查驗是，一定要斷開開關(guān)電源，待監(jiān)控器無顯示信息及主控制回路指示燈滅掉后，即可開展。許多 大理石裝飾設(shè)計、碑石生產(chǎn)加工全是選用花崗石這種原材料，可是許多 大理石數(shù)控開料機(jī)盆友也不太喜愛雕刻那么硬的材料，全部石材種類之中花崗石算作硬度十分高的材料了。錯因互幫互助而認(rèn)為一般都雕刻一些天然大理石、板巖、青石板、人造大理石等硬度的材料。要我講要雕就雕花崗石。不必覺得他硬度高，實際上挑選好有效的刀具、設(shè)置好有效的主要參數(shù)，就和雕刻低硬度的原材料一樣。挑選刀具的那時候要挑選相對密度和抗壓強度必須好一些的刀具水其源出自于天出。高硬度的金鋼石刀具，或是是密度高的的金剛砂刀具全是較為好的挑選。應(yīng)用金鋼石刀具的那時候要保證主軸軸承的高速旋轉(zhuǎn)，花崗石的硬度和相對密度都較為高，一般設(shè)定在2000轉(zhuǎn)每分就能夠 。

影響數(shù)控開料機(jī)精度的因素有哪些

現(xiàn)如今人們生活水平提高，人們對產(chǎn)品品質(zhì)也在提升，哪怕是價格高一點，人們也更愿意選擇品質(zhì)更好的產(chǎn)品。所以要想能夠很好地開拓市場，產(chǎn)品品質(zhì)至關(guān)重要。數(shù)控開料機(jī)是我們生產(chǎn)板式家具的主要設(shè)備之一。設(shè)備的好壞直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。如何選擇一臺好的數(shù)控開料機(jī)呢？下面小編為您介紹一下。

之前我們講過床身加工工藝方面，就不再贅述。我們再講一下設(shè)備裝配工藝:

1、精加工過的床身進(jìn)行毛刺和浮漆打磨，方便安裝配件，減小誤差。

2、安裝齒條、導(dǎo)軌進(jìn)行打表裝配。將螺絲擰緊，進(jìn)行打分表。檢驗誤差控制在允許范圍內(nèi)（一般≦0.05mm）。如果誤差過大，應(yīng)該松開螺絲，調(diào)整之后再擰緊螺絲，繼續(xù)監(jiān)測，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。整個過程耗時比較久，甚至好幾天。這也就是大廠家工期長的原因，做工更精細(xì)，更加耗時間。如果誤差過大，將會導(dǎo)致齒條間隙不均勻，直接影響加工精度。