說明:

焊絲主要成分是18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo，對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優(yōu)良。

用途:

常應(yīng)用于承壓設(shè)備用奧氏體不銹鋼如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進(jìn)行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接，常應(yīng)用于承壓設(shè)備、石油化工、化肥設(shè)備等。

焊絲化學(xué)成分（%）

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保證值	≤0.08	1.00~2.50	0.30~0.65	18.00~20.00	11.00~14.00	2.00~3.00	≤0.028	≤0.015	≤0.75
例值	0.048	1.73	0.49	19.46	13.28	2.50	0.019	0.012	0.26

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

	S	P
保證值	≤0.020	≤0.030
例值	0.013	0.022

熔敷金屬力學(xué)性能

項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度Rm（N/mm2）	伸長率A（%）
保證值	≥520	≥30
例值	592	38

參考電流 (AC、DC^-)

直徑(mm)	φ1.6	φ2.0	φ2.5	φ3.2
焊接電流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事項(xiàng):

1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。