高壓合金鋼管-鍋爐用合金鋼管-P22合金鋼管定制
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滄州龍浩管道裝備有限公司
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張延慶 經(jīng)理
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經(jīng)營模式
經(jīng)營批發(fā)
所在地區(qū)
河北省滄州市
合金鋼管 主要用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa,工作溫度在450℃以下)的受熱面合金鋼管;用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上,工作溫度在450℃~650℃之間)的受熱面合金鋼管、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用合金鋼管等.
高壓合金鋼管牌號:15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等.
SA-213T91(335P91)合金鋼管
合金鋼管 SA-213T91(335P91):是ASME SA-213(335)標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號。是由美國橡膠嶺國家試驗室研制開發(fā)的、用于(也可用于其它方面)高溫受壓部件的材料,該鋼是在合金鋼管T9(9Cr-1Mo)鋼的基礎(chǔ)上,在限制碳含量上下限、更加嚴(yán)格控制P和S等殘余元素含量的同時,添加了微量0.030-0.070%的N、以及微量的強碳化物形成元素0.18-0.25%的V和0.06-0.10%的Nb,以達(dá)到細(xì)化晶粒要求,從而形成的新型鐵素體型耐熱合金鋼;其為合金鋼管ASME SA-213列標(biāo)鋼號,我國于1995年將該鋼移植到GB5310標(biāo)準(zhǔn)中,牌號定為10Cr9Mo1VNb合金鋼管;而國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS9329-2列為X10 CrMoVNb9-1合金鋼管。 因其含鉻量(9%)較高,其、抗腐蝕性能、高溫強度及非石墨化傾向均優(yōu)于低合金鋼,元素鉬(1%)主要提高高溫強度,并抑制鉻鋼的熱脆傾向;與T9相比,改善了焊接性能和熱疲勞性能、其在600℃的持久強度是后者的三倍,且保持了T9(9Cr-1Mo)鋼的優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能;與奧氏體不銹鋼相比,膨脹系數(shù)小、熱傳導(dǎo)性能好、并有較高的持久強度(如與TP304奧氏體鋼比,等到強溫度為625℃,等應(yīng)力溫度為607℃)。故其具有較好的綜合力學(xué)性能、且時效前后的組織和性能穩(wěn)定,具有良好的焊接性能和工藝性能,較高的持久強度及性。主要用于鍋爐中金屬溫度≤650℃的過熱器和再熱器。其化學(xué)成分C0.08-0.12,Si0.20-0.50,Mn0.30-0.60,S≤0.010,P≤0.020,Cr8.00-9.50,Mo0.85-1.05,V0.18-0.25,Al≤0.04,Nb0.06-0.10,N0.03-0.07;正回火態(tài)下強度水平σs≥415,σb≥585 MPa;塑性δ≥20。
P91制作方法合金鋼管
P91合金鋼管是用實心管坯經(jīng)穿孔后軋制的。
生產(chǎn)制造方法
合金鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋 P91合金鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋 P91合金鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進(jìn)行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的合金鋼管