鄭州辰馬機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：破碎機(jī),撕碎機(jī)

錘式破碎機(jī)出料粒度過(guò)大是什么原因呢？接下來(lái)讓小編我給大家詳細(xì)介紹一下，希望可以給大家?guī)?lái)幫助。

錘式破碎機(jī)的反擊板與錘頭的間隙過(guò)大，板錘對(duì)物料的打擊密度低，物料收到的打擊粒度不夠，當(dāng)物料的密度大，而反擊板與錘頭的間隙過(guò)大時(shí)，板錘不能很好的對(duì)物料進(jìn)行破碎，產(chǎn)品當(dāng)然會(huì)出現(xiàn)粒度過(guò)粗現(xiàn)出料粒度大的原因：

（1）板錘與反擊板間隙過(guò)大；

（2）板錘磨損；

（3）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)低，一般反擊板與錘頭的間隙大小為15-20mm為合適。

解決錘式破碎機(jī)出料粒度過(guò)大可以從以上原因中找到解決方法。

進(jìn)料粒度和塊度的大小也會(huì)對(duì)出料的粒度有一定的影響，當(dāng)進(jìn)料的粒度大，進(jìn)料流量也較大時(shí)，會(huì)使得反擊式破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)形成滿(mǎn)荷現(xiàn)象，為了避免阻塞現(xiàn)象加 重設(shè)備的負(fù)荷，物料在破碎腔內(nèi)還未充分的破碎就被從出料口排出了機(jī)身；破碎物料的硬度大小也會(huì)影響反擊式破碎機(jī)的破碎粒度的大小，當(dāng)破碎粒度越大，其工作 效率也就越高，因此根據(jù)實(shí)際需要，合理調(diào)節(jié)出料的粒度大小。

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分析錘式破碎機(jī)振動(dòng)幅度過(guò)大的原因有哪些？下面就讓我們來(lái)具體了解一下吧。

1、裝配間隙過(guò)大由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)子軸與軸承，軸承內(nèi)圈與外圈，保持架與滾珠，軸承外圈與軸承座里圈之間間隙加大，間隙大，使得轉(zhuǎn)子軸在的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下上下左右前后晃動(dòng)，從而使整個(gè)錘式破碎機(jī)發(fā)生振動(dòng)失去平衡。

2、轉(zhuǎn)子軸受力不均勻轉(zhuǎn)子不平衡是錘式破碎機(jī)振動(dòng)機(jī)振動(dòng)的主要原因。轉(zhuǎn)子不平衡包括結(jié)構(gòu)不平衡和質(zhì)量缺損，結(jié)構(gòu)不平衡是指結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)質(zhì)地不均勻，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心，質(zhì)量缺損是指轉(zhuǎn)子零件脫落磨損，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心，捶式破碎機(jī)振動(dòng)主要是由這兩種情況造成的，轉(zhuǎn)子不平衡造成轉(zhuǎn)子軸受力不均力。

3、軸承間隙超過(guò)極限或已經(jīng)損壞。解決此類(lèi)問(wèn)題一般都采用更換新軸承。

當(dāng)然，這些也并不是全部問(wèn)題所在，具體的一些還需要咨詢(xún)下廠家才可以，這樣才能更好的給你做分析參考。還希望對(duì)你有所幫助。

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制砂用錘式破碎機(jī)好？還是反擊式破碎機(jī)好？下面跟著小編的腳步一起去了解下吧！希望可以給大家?guī)?lái)幫助。

1、機(jī)制砂成品粒度來(lái)看在制砂作業(yè)中，錘破通過(guò)調(diào)節(jié)篩板縫隙的大小來(lái)調(diào)節(jié)成品粒度大小，所以成品粒度小，呈粉末狀較多；

而反擊破在作業(yè)時(shí)需要通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)子速度或直徑、分料器開(kāi)口大小的方式來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度，反擊破制砂成品一般呈立方體。

2、從破碎腔的結(jié)構(gòu)來(lái)看錘破的破碎腔比較小，運(yùn)行中密封性比較強(qiáng)，因此在制砂作業(yè)中可有效減少粉塵、機(jī)體漏灰現(xiàn)象，更利于環(huán)保；反擊破的破碎腔比較大，物料進(jìn)入破碎腔后需要與反擊板之間進(jìn)行反復(fù)撞擊，才能受力更充分，破碎能力比較強(qiáng)。

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