淬火劑的選擇應(yīng)根據(jù)鋼管的品種、技術(shù)條件要求及鋼的成分等多方面因素進(jìn)行考慮。以石油管材為例，高鋼級(強度)的鋼管進(jìn)行熱處理采用的是調(diào)質(zhì)工藝，即淬火加高溫回火。鋼種多選用含碳量偏低的中碳合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼管的有效厚度(壁厚)基本一致，淬火時各處的應(yīng)力分布狀態(tài)差異較小，引起開裂的危險性也相對低些，因此，可以優(yōu)先選用水為淬火劑。

方管表面缺陷的檢測方法：電渦流檢測有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測、遠(yuǎn)場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進(jìn)行感應(yīng)，方管表面不同缺陷類型和形狀將產(chǎn)生不同類型的信號。其優(yōu)點是檢測精度高、探測靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面，且不受待檢測方管表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點是易將非缺陷結(jié)構(gòu)判定為缺陷，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調(diào)整。

還有就是熱鍍鋅方管經(jīng)過冷沖、軋制、拉絲、彎曲幾道工序更不容易讓鍍鋅層損壞，熱鍍鋅方管適用能力較強。熱鍍鋅方管價格較高就要求表面每個漏鍍面的面積不應(yīng)超過10cm，修復(fù)層的厚度應(yīng)比鍍鋅層要求的zui小厚度厚30pm以上，目測所有熱浸鍍鋅制件，其主要表面應(yīng)平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺(如果這些鋅刺會造成傷害)，無起皮，無漏鍍，無殘留的溶劑渣，在可能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的部位不應(yīng)有鋅瘤和鋅1灰。