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氣動拼板機(jī)的操作過程和注意事項

關(guān)于氣動拼板機(jī)的操作過程和注意事項的具體細(xì)節(jié)，下面小編來給你詳細(xì)的介紹一下：

一、操作過程

1、待拼合的板件涂上膠水（膠合面兩面都涂膠效果會好一些）

2、按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺面上。

3、推動手拉閥，壓梁下行把板塊壓平固定住。

4、用拼板夾把板塊夾緊（每片板至少要3支拼板夾）

5、復(fù)位手拉閥，壓梁上行松開板塊。

6、取出板塊待干

7、重復(fù)1-6步驟就可完成批量拼板工作。

二、氣動拼板機(jī)的保養(yǎng)與安全注意事項

1、小心操作防止夾手

2、粘附在臺面上的膠水與雜物要及時清理。

3、板塊夾緊后，應(yīng)及時松開風(fēng)炮扳，停止繼續(xù)加壓。

4、拼板夾的絲桿與壓頭活動部位要定時加油。

5、未學(xué)習(xí)操作規(guī)程人員不要操作設(shè)備

連意環(huán)保科技主要生產(chǎn)木工機(jī)械-全自動拼板機(jī)

據(jù)了解，近年來，我國木工機(jī)械出口勢頭甚猛，尤其是數(shù)控、高效、高精、環(huán)保型木工機(jī)床更是備受青睞。與此同時，隨著硬質(zhì)合金材料的廣泛應(yīng)用，木工刀具的發(fā)展日漸成熟，相關(guān)檢測技術(shù)也出現(xiàn)了新突破。

木工機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的八個大類之一，在木工機(jī)械中占有較大比重，隨著建筑、家具等市場的火熱，木工機(jī)床也跟著紅火起來。2011年，我國木工機(jī)械貿(mào)易進(jìn)出口額達(dá)17.12億美元，出口到世界150多個國家及地區(qū)。近年來，隨著一些新材料的使用，木工刀具的發(fā)展走向了多元化。部分木工機(jī)械一機(jī)多用功能性不強(qiáng)，替代性差，價格高，推廣難度大。在木材加工行業(yè)中，最早使用的刀具材料是高速鋼，隨著硬質(zhì)合金與金剛石等超硬材料的使用，木工刀具的發(fā)展走上了一個新的臺階。

盡管如此，雖然我國木工機(jī)械發(fā)展已經(jīng)有了很大提高，但在質(zhì)量上仍需不斷提高才能在世界木機(jī)之林占有一席之地。隨著市場競爭的越來越強(qiáng)烈，高效、高精的要求也越來越多。木工機(jī)械的生產(chǎn)和檢測走向數(shù)控化，也成了必然的市場導(dǎo)向和趨勢。

在這個過程中，木工刀具的質(zhì)量檢測具有非常重要的意義，因為刀具的質(zhì)量缺陷不僅影響加工的質(zhì)量和效率，而且還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)械和人身事故。目前，對木工刀具的檢測普遍還是人工目測進(jìn)行判斷，由于人工檢測效率低，繁瑣而又復(fù)雜，而且檢測人員的人力成本和管理成本不斷增長，這種傳統(tǒng)的人工檢測模式已經(jīng)跟不上形勢的發(fā)展。連意環(huán)保科技拼板機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。如今，越來越多的木工刀具廠商青睞于選擇智能化的自動檢測設(shè)備。

在原材料成本飛漲、招工難等問題的考驗下，眾多企業(yè)爭相選用先進(jìn)的檢測設(shè)備代替人工檢測，并藉此降低生產(chǎn)檢測成本、提高生產(chǎn)效率、樹立企業(yè)形象。領(lǐng)邦儀器的刀片檢測設(shè)備在木工刀具的檢測上取得了新突破，滿足了部分刀具生產(chǎn)商的檢測需求，為用戶創(chuàng)造了更多價值。2、嚴(yán)禁夾具體正轉(zhuǎn)時，壓在料架上仍繼續(xù)正轉(zhuǎn)，出現(xiàn)重大設(shè)備事故。另外，領(lǐng)邦儀器提倡的定制檢測模式，可廣泛適用于木工機(jī)械行業(yè)，可為整個行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級帶來新的突破口和發(fā)展契機(jī)。

全自動拼板機(jī)故障與排除編輯板塊壓不平

1、臺面膠水與異物粘附---清除粘附的雜物，保持臺面干凈。2、氣壓太低---檢查管路有無漏氣，調(diào)高氣源壓力。3、板塊較厚且翹曲---高起來的部位用木錘敲打，使之平整。板塊拼不密1、板邊沒處理平整 ---先把板邊處理好再拼2、夾緊力不夠---增加夾緊力3、拼板夾損壞變形---修復(fù)更換拼板夾4、拼板夾夾持的位置不合理---調(diào)整拼板夾位置拼板夾損壞1、絲桿與壓頭潤滑不夠---定期加油改善潤滑。在使用完設(shè)備之后要對設(shè)備進(jìn)行清理，將傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈并添注潤滑油防止生銹，另外，還要定期對機(jī)器保養(yǎng)，一個月更換一次齒輪油。2、夾緊壓力過大---適當(dāng)減小壓緊力。3、壓頭固定螺絲松動---鎖緊壓頭螺絲