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離心泵進口管道的安裝

（1）離心泵進口管道的安裝例如從墻上和底部小于離心泵直徑入口錯了位置。如果底部沉積物和其他污染物，從底部的攝入量是直徑小于 1.5 倍，當進水泵站會造成疏通不暢，或被吸進泥碎片堵塞進口管道。

（2）離心泵進口管道應潛入足夠水的深度，因為在自吸離心泵吸水過程中它會導致水入口附近有一個漩渦，影響水和減少水的生產(chǎn)。正確的安裝方法是： 小型離心泵和單級單吸離心泵入水深度不小于 300 到 600 毫米，大流量離心泵應不小于600至1000年毫米。

預防自吸離心泵進氣的措施：

1、自吸離心泵的安裝位置應盡量接近水面，保證在水位下降時不吸進空氣。

2、安裝吸水管路時，進水橫管應向來水方向稍往下傾斜或者水平安裝，進水管任何一點都不得高于水泵進水口，否則管內(nèi)空氣排除不盡。

3、要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應合適，如果過松，應上緊填料壓蓋；填料損壞、失效，應及時更換；填料涵蓋處的水封管堵塞并發(fā)熱，將引起填料涵蓋漏氣，應清洗水封管。

4用法蘭盤連接的進水管安裝前，要將2個法蘭盤相接觸的平面清理干凈，中間加1個3~5mm厚的膠墊，要對稱、分幾次逐步地將螺栓擰緊。

5、自吸水泵底閥要有足夠的淹沒深度，從閥門平面算起淹沒深度應等于底閥外徑的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹沒太淺，容易形成旋渦，從而吸進空氣，產(chǎn)生汽蝕并損壞葉輪和泵殼。如果發(fā)現(xiàn)水泵運行時進水位下降很快，可以在水面上放幾塊木板，以減少旋渦，防止空氣進入泵殼。

6、自吸離心泵泵體上設有放氣螺塞，為便于放氣，可用螺紋尺寸相同的水龍頭代替放氣螺塞，放氣時打開水龍頭即可。

7、自吸泵吸水口處的真空度是有限的，真空度過大，易使泵內(nèi)水汽化，對自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其大允許吸程，一般均在3~8.5m之間,安裝時應控制在此范圍。

8、注意排氣。在啟動自吸水泵前應加足引水，以排除自吸水泵內(nèi)的空氣；平時應定期打開泵蓋上的放氣螺塞，排除積聚在里面的空氣。

離心泵通常是不具備自吸功能的，在輸送低液位工況時，啟動前需灌腔，完成真空方可正常運轉(zhuǎn)，在安裝過程中是不是多高都可以呢，離心泵吸入高度多高合適呢，泵在產(chǎn)生汽蝕是什么原因，要如何解決呢？要使泵不汽蝕，必須使泵葉輪進口處單位重量的液體超過汽化壓力的富余能量。請看如下淺釋：

   當離心泵的吸入高度過大并且液體溫度比較高時，致使吸入口壓強小于或等于液體飽和蒸汽壓，則在該環(huán)境下液體就會在泵進口處沸騰汽化，在泵殼內(nèi)形成一個充滿蒸汽的空間，隨著泵旋轉(zhuǎn)，氣泡進入高壓區(qū)，由于壓差的作用，氣泡受壓損壞而重新凝結(jié)，在凝結(jié)的一瞬間，質(zhì)點互相撞擊，產(chǎn)生了很高的局部壓力。

   如果這些氣泡在金屬表面附近損壞而凝結(jié)，則液體質(zhì)點就象無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)擊打在金屬表面，使金屬表面產(chǎn)生裂紋，甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象，使葉輪表面呈蜂窩狀，同時氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結(jié)時放出的熱量，使金屬受到化學腐蝕作用，上述現(xiàn)象即為汽蝕。

   離心泵的汽蝕現(xiàn)象是指被輸送液體由于在輸送溫度下飽和蒸汽壓等于或低于泵入口處(實際為葉片入口處的)的壓力而部分汽化，引起泵產(chǎn)生噪音和震動，嚴重時，泵的流量、壓頭及效率的顯著下降，顯然，汽蝕現(xiàn)象是離心泵正常操作所不允許發(fā)生的。