應(yīng)用于金屬和非金屬雕刻，鐳射打標(biāo)、高精度模具雕刻、非金屬雕刻、圓柱雕刻。工業(yè)產(chǎn)品，工程塑料制品、陶瓷、硅片、有機(jī)玻璃、竹木制品、商務(wù)禮品，工藝禮品、商標(biāo)、標(biāo)牌、工業(yè)銘牌、銅牌、電子、電器、通訊、IC、電器按鈕、汽摩配件、精密五金、醫(yī)療器械、眼鏡鐘表、儀器儀表、衛(wèi)浴潔具等產(chǎn)品精細(xì)雕

鐳雕技術(shù)的應(yīng)用:
激光雕刻機(jī)
利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。金屬材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，從而達(dá)到加工的目的。通過(guò)激光雕刻機(jī)使用鐳雕技術(shù)，可將矢量化圖文輕松地“打印”到所加工的基材上。
激光打標(biāo)機(jī)
隨著技術(shù)的發(fā)展，激光打標(biāo)機(jī)也逐漸根據(jù)市場(chǎng)的需求分為：激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩種技術(shù)，某些廠商會(huì)用熱加工和冷加工代指兩種不同技術(shù)。實(shí)際上激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工都會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)，單純用冷熱加工來(lái)區(qū)分，會(huì)有一定誤導(dǎo)。
簡(jiǎn)單的現(xiàn)象區(qū)分，就是激光熱加工會(huì)呈現(xiàn)灼燒熱熔碳化現(xiàn)象，比如冒煙;而光化學(xué)反應(yīng)加工(所謂冷加工)在材料吸收高能光子(例如紫外光)后，不會(huì)產(chǎn)生明顯的熱熔燒焦碳化現(xiàn)象。
這是因?yàn)椋饣瘜W(xué)反應(yīng)加工過(guò)程主要是“光蝕”效應(yīng)，具有很高負(fù)荷能量的(紫外)光子打斷材料(特別是有機(jī)材料)或周?chē)橘|(zhì)內(nèi)的化學(xué)鍵，使材料發(fā)生非熱過(guò)程破壞。所以加工出來(lái)的材料具有光滑的邊沿和極低限度的碳化。注意，極低限度碳化，并非沒(méi)有碳化現(xiàn)象。
模具激光鐳雕紋理
傳統(tǒng)紋理加工是以手工化學(xué)蝕刻，這種方法雖然有自己的好處，但是有制品形狀和紋理精密度的限制，如今由于越來(lái)越多的產(chǎn)品選擇，為滿足消費(fèi)者和供應(yīng)商的高品質(zhì)要求，提供多些紋理加工選擇給客戶及提升紋理質(zhì)量。
激光模具雕刻使用高頻率脈沖光纖激光，刪除在模具上預(yù)定的位置。這是基于全數(shù)字化的編程和全自動(dòng)化的激光機(jī)操作，客戶只要提供3D模具圖檔和選定紋路，工程師會(huì)根據(jù)這些資料編程。程式放上激光機(jī)后，會(huì)在加工范圍一層層雕出來(lái)，后形成紋路。
激光清潔技術(shù)
激光清潔技術(shù)是利用激光高能、高頻率、高功率的特性，把高能量瞬間沉積在很小的一片區(qū)域內(nèi)，利用高溫灼化氧化層，又稱為激光清洗。

嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，執(zhí)行國(guó)際化行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵零部件采用德國(guó)、美國(guó)、英國(guó)等國(guó)際知名公司產(chǎn)品，使產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性得到可靠保證。 服務(wù)響應(yīng)時(shí)間在2小時(shí)之內(nèi)。 產(chǎn)品應(yīng)用范圍: 可雕刻標(biāo)記多種金屬及多種非金屬材料。可在不銹鋼板等高反光材料上標(biāo)記彩案。特別適合應(yīng)用于一些要求精細(xì)、精度高的加工場(chǎng)合。應(yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、電工、電器、手機(jī)通訊、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、五金制品、工具配件、汽車(chē)配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)。 普通金屬及合金（銅、鐵、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物，特殊表面處理品（電鍍表面、鋁陽(yáng)極化、磷化），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹(shù)脂（電子元件的封裝、絕緣層）。

廣泛應(yīng)用于兵工及航空航天系統(tǒng)、交通運(yùn)輸、石油、電梯、空調(diào)、紡機(jī)、家用電器、機(jī)械、工具、IC芯片、電工電器、照明燈具、珠寶首飾、五金工具、衛(wèi)浴潔具、儀器儀表、汽摩配件、手機(jī)通訊部件等行業(yè)。鑫鐳激光質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)需求提供各種自動(dòng)化在線激光打標(biāo)、非標(biāo)定制多頭激光打標(biāo)機(jī)、三維機(jī)器人智能激光系統(tǒng)。