鄭州晶越超硬材料有限公司
主營產(chǎn)品: 金剛石工具, 磨料磨具, 機械設(shè)備, 機電設(shè)備
硬車GCr15軸承立方氮化硼機夾刀片風電軸承刀具
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軸承熱處理后硬度高,一般都在60度左右,而且軸承精加工尺寸精度要求高、表面質(zhì)量要求高,所以精加工軸承的刀具選擇至關(guān)重要,選擇晶越的超硬立方氮化硼CBN刀頭效果好。在加工大型軸承和高精度軸承時,硬車削(以磨代車)技術(shù)是軸承行業(yè)的加工趨勢,具有加工效率高、成本低的特點,傳統(tǒng)技術(shù)已無法與之競爭。
隨著超硬刀具的廣泛應(yīng)用,用車刀代替磨削效率能夠成倍提高。其高效刀具硬車削軸承不僅實現(xiàn)了更穩(wěn)定的切削,保證了更高的光潔度,而且有助于軸承行業(yè)降低總的生產(chǎn)成本。
一、輪轂軸承單元
輪轂軸承單元熱處理后硬度高,對于熱處理后的高硬度輪轂軸承單元,晶越刀具工程師推薦采用復(fù)合CBN刀片JC10。與傳統(tǒng)刀具相比,生產(chǎn)效率提高了一倍,表面光潔度更高。
二、冶金軸承
車削加工熱處理后的冶金軸承外圈和內(nèi)孔,晶越刀具工程師建議采用鑲嵌式CBN刀片JE30。其優(yōu)點是:性價比高,切削性能穩(wěn)定,表面光潔度Ra0.8。
三、風力軸承
(1) 硬車削軸承外圈、內(nèi)圈:由于風機軸承直徑大,熱處理后加工余量大,推薦采用JS200聚晶CBN整體刀片材料,刀具壽命比陶瓷刀具延長n倍,性價比高,表面質(zhì)量好。
(2) 軸承滾道加工工藝:對刀具沖擊韌性要求高。晶越刀具工程師建議使用聚晶CBN刀具。常用的刀具有rcgx090700和rnmn090300。與傳統(tǒng)刀具相比,生產(chǎn)效率顯著提高,表面光潔度可達Ra0.8。
精加工軸承的晶越刀具牌號:
1、連續(xù)精加工軸承刀具:JE11,JC10,JC05等;
2、斷續(xù)精加工軸承刀具:JE20,JC21等。
晶越刀具硬車軸承的適用情況:
軸承對精度和表面粗糙度要求較高,如風電軸承的滾道弧度精度公差要求為0.08,滾道的表面粗糙度為Ra0.4,很多刀具都滿足不了要求,或者就是加工不了一個工件就不能使用了,影響工件質(zhì)量。因此在硬車軸承時刀具需具備以下條件:
(1)熱處理后的軸承,如風電軸承,冶金軸承,輪轂軸承單元,硬度一般在HRC50以上,對刀具的耐磨性和壽命提出很高的要求,這種情況非常適合用晶越超硬刀具。
(2)大型軸承,如風電軸承直徑大,熱處理后加工余量2-6mm,加工余量不均,而且加工部位外環(huán)滾道月型槽部位存在油孔,刀具需要很好的抗沖擊韌性,反之就會很容易崩碎,用晶越超硬刀具能很好的解決此類問題。
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鄭州晶越超硬生產(chǎn)的CBN復(fù)合片,鑲嵌式CBN刀片,整體聚晶CBN刀片,標準PCD刀片,PCD回轉(zhuǎn)刀具,各類定制的金剛石刀具。精選優(yōu)質(zhì)高等級金剛石原材,結(jié)合先進的加工制造工藝,具備高精度,高品質(zhì),高壽命的優(yōu)點。因出眾的產(chǎn)品性能,廣泛應(yīng)用于機械配件,汽車零部件,齒輪行業(yè),軸承行業(yè),復(fù)合材料等領(lǐng)域。