工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的使用、維護(hù)及保養(yǎng)

液壓傳動(dòng)技術(shù)兒乎滲透到所有的現(xiàn)代工程領(lǐng)域，和機(jī)械傳動(dòng)、電力傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：(1)在相等的體積下，液壓傳動(dòng)裝置比電氣裝置產(chǎn)生的動(dòng)力更大：(2)在同等功率的情況下，液壓傳動(dòng)裝置體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊;(3)液壓傳動(dòng)質(zhì)量穩(wěn)定、機(jī)械效率高，具有良好的低速負(fù)荷特性。由于存在摩擦損失和泄漏損失，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)能量損失較大;對(duì)油液的清潔度要求較高，并要求定期更換;油溫變化會(huì)影響運(yùn)行速度的控制及噪聲等缺點(diǎn)。加之工程機(jī)械多在室外工作經(jīng)常處于泥土砂塵之中，風(fēng)霜雪雨之下。作業(yè)載荷往往是多變并伴有振動(dòng)，工作速度經(jīng)常處于瞬態(tài)轉(zhuǎn)換兼有慣性沖擊。因而對(duì)工程機(jī)械液壓系統(tǒng)應(yīng)有特殊要求：應(yīng)具有良好的環(huán)境適應(yīng)性和可靠的封閉性;應(yīng)具有更高的工作可靠性和靈敏的實(shí)時(shí)應(yīng)變的能力;應(yīng)具有更好的機(jī)動(dòng)性，使系統(tǒng)封閉而又能做各種變動(dòng)。

因些，我們?cè)谑褂靡簤合到y(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)程進(jìn)行操作。

1液壓系統(tǒng)的正確使用方法

1.1正確選擇液壓油

由于液壓系統(tǒng)運(yùn)行的故障多數(shù)是由于液壓油的污染和選用不當(dāng)引起的，其中對(duì)液壓油選擇不當(dāng)、使用不慎，是一個(gè)重要方面。因此，正確、合理地選用液壓油，對(duì)提高液壓設(shè)備運(yùn)行可靠性及經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)系統(tǒng)和元件的使用壽命，保證設(shè)備運(yùn)行有重要意義。

然而，工程機(jī)械使用的液壓油，主要是抗磨液壓油，液力油為液力傳動(dòng)油。每臺(tái)設(shè)備有其指定標(biāo)號(hào)的用油，這主要考慮系統(tǒng)的工作條件，如液壓泵的類型(齒輪泵、柱塞泵、葉片泵)、工作壓力、溫度、液壓元件使用的金屬、密封件的性質(zhì)。液壓系統(tǒng)工作的可靠性及元件的壽命與系統(tǒng)用油的清潔有極密切的關(guān)系，切不可混用不同牌號(hào)的油;另外，為保證油的質(zhì)量，加注或更換油時(shí)須過(guò)濾，保持清潔，防止水或異物進(jìn)入，液壓系統(tǒng)維護(hù)或更換新的液壓元件，也要非常注意清潔。檢測(cè)液壓油油質(zhì)的簡(jiǎn)單方法是將油液滴一滴到吸墨紙上，如油跡有一黑色中心，即說(shuō)明油臟，需要換。因此務(wù)必保證液壓油有：(1)適當(dāng)?shù)恼扯?/span>

(2)良好的粘溫特性 (3)良好的性和水解安定性 (4)抗燃性和剪切安定性 (5)與密封材料、環(huán)境的相容性

(6)良好的抗磨性及潤(rùn)滑性 (7)抗燃性好。

1.2正確使用液壓油

液壓油的污染控制：液壓油的污染分為兩種：顆粒含量超標(biāo);油液化學(xué)成分發(fā)生變化。所以控制的核心是：顆粒含量控制和油液成分控制。現(xiàn)場(chǎng)使用主要是針對(duì)顆粒含量地控制。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的運(yùn)行?？梢詮囊韵聨讉€(gè)方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng)：①加油時(shí)，液壓油必須過(guò)濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。②保養(yǎng)時(shí)，拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開(kāi)揚(yáng)塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開(kāi);③定期檢查液壓油質(zhì)量，保持液壓油的清潔。

液壓油質(zhì)量檢查：在檢查液壓油質(zhì)量時(shí)主要檢查以下三個(gè)方面的內(nèi)容：液壓油的氧化程度。液壓油在使用中，由于溫度的變化，空氣中氧及太陽(yáng)光的作用，將會(huì)逐漸被氧化，使其粘度等性能改變。氧化的程度，通常從液壓油的顏色、氣味上判斷;液壓油中含水分的程度。液壓油中如果混人水分，將會(huì)降低其潤(rùn)滑性能，腐蝕金屬，判斷液壓油中混入水分的程度，通常有兩種方法，一是根據(jù)其顏色和氣味的變化情況，如液壓油的顏色呈乳白色，氣味沒(méi)變，則說(shuō)明混人水分過(guò)多。二是取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上，如果發(fā)出“叭叭”的聲音，則說(shuō)明含有水份;液壓油中是否含有雜質(zhì)。液壓油中含有雜質(zhì)的情況在機(jī)械工作一段時(shí)間后，取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金屬顆?；蛟谔?yáng)光下觀察是否有微小的閃光點(diǎn)，如果有金屬顆?；蜷W光點(diǎn)，則證明液壓油含有較多的機(jī)械雜質(zhì)。這時(shí)，應(yīng)更換液壓油，或?qū)⒁簤河头懦?，進(jìn)行不少于42h以上時(shí)間的沉淀，然后再將其過(guò)濾后使用。

液壓系統(tǒng)的清洗：清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油，切忌使用煤油或柴油作清洗液，油溫要求在45～80℃之間。清洗時(shí)應(yīng)采用盡可能大的流量，使管路中的液流呈紊流狀態(tài)，并完成各個(gè)執(zhí)行元件的動(dòng)作，以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件中沖洗出來(lái)。

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度交班司機(jī)停放工程機(jī)械時(shí)，要保證接班司機(jī)檢查時(shí)的和檢查方便。檢查內(nèi)容有液壓系統(tǒng)是否滲漏、連接是否松動(dòng)、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進(jìn)油管連接是否可靠、液壓油箱油位是否正確等。

總體說(shuō)來(lái),液壓系統(tǒng)的工作是可靠的。只要我們正確地保養(yǎng)、維護(hù)、使用好液壓系統(tǒng)，液壓設(shè)備將發(fā)揮出意想不到的效益，能真正為施工生產(chǎn)提供可靠保障，并大幅降底施工成本

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