華菱超硬CBN刀具硬車風電軸承的案例

1、風電軸承硬車加工難點

風電軸承內環(huán)加工為熱處理后直接加工，熱后加工余量0.6-0.7mm，加工內環(huán)外擋邊以及滾道，工況穩(wěn)定。沒有復雜工況。主要加工難點在于滾道弧度于滾道內粗糙度為Ra0.4。

風電軸承外環(huán)加工過程中，月形槽內均勻分布若干個油孔，為強斷續(xù)切削。另月形槽滾道銜接處加工余量大，刀片承受切削力大。從外環(huán)整體來看上下擋邊均有階梯孔，工件相比內環(huán)加工余量更大，加工周長更長，刀片承受的切削力也相對增大。

2、風電軸承加工刀具的選擇

針對風電軸承的性能要求，常用整體聚晶CBN刀具BN-S200材質或整貼面PCBN刀片BN-H200材質和BN-H50材質。常用刀片型號為RNMN系列和RCMN系列。

整體聚晶CBN刀片BN-S200材質RNMN系列，雙面均可使用，屬于經濟型刀片。整貼面PCBN刀片BN-H200材質 RNGN系列，單面使用，BN-H50可涂層，可雙面焊接PCBN材料，屬于高性價比產品。

3、風電軸承內環(huán)擋邊加工用CBN刀具案例

風電軸承內環(huán)擋邊加工案例：加工部位：風電軸承內環(huán)擋邊，加工尺寸：2750mm，工件材質：42CrMo4，工件硬度：HRC58-63，表面光潔度要求：Ra0.4；

加工工序：粗加工，刀片型號：BN-H200 RNMN090300，加工參數：Vc=190m/min，Fr=0.32mm/r，ap=0.6-0.7mm；

加工工序：精加工，刀片型號：BN-H200 RNMN090300，加工參數：Vc=215m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.2mm。

4、風電軸承外外環(huán)滾道加工用CBN刀具案例

加工部位：風電軸承外環(huán)滾道，加工尺寸：2750mm，工件材質：42CrMo4，工件硬度：HRC58-63，表面光潔度要求：Ra0.4；

加工工序：粗加工，刀片型號：BN-H200 RNMN090300，加工參數：Vc=190m/min，Fr=0.43mm/r，ap=1mm；

加工工序：精加工，刀片型號：BN-H200 RNMN090300，加工參數：Vc=260m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.1mm。