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CO2激光技術的發(fā)展

      CO2激光器的一個重要進展是使用N2和CO2混合氣體作為介質。1964年Le和Sommaire[3]發(fā)現(xiàn)使用N2可以使CO2激光器獲得較高的輸出功率和效率。加入N2氣體后，N2分子和CO2分子發(fā)生第二類碰撞時，處于基態(tài)的N2分子將其振動能量傳遞給基態(tài)的CO2分子。加入N2分子后，激光的輸出功率從1mW提高到11.9W, 光電裝換效率也提高到3%。CO2激光器的另一個重要進展是在N2和CO2混合氣體加入He。He的作用是使氣體冷卻和放電中的電子能量分布保持在一個合理的范圍之內，以便更加有效的激發(fā)CO2分子。

切割穿孔技術：

任何一種熱切割技術，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：

(1)穿孔：(Blastdrilling)

材料經連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管)，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

我們的低功率和快速要在一定要保證能夠一次就把木材切透，在能夠切透的前提下速度越快越好，功率越低越好。而把功率降低需要多次切割的話，實際上碳化現(xiàn)象更嚴重。因為已經切透的部分會被二次灼燒，切的越多遍碳化越嚴重。

所以點需要注意的就是，要保證在一次加工成型，不要二次加工，避免二次傷害。

而速度快，功率低是矛盾的，越快的速度越難切透，越小的功率越難切透。在這兩者之間我們要排優(yōu)先權。而根據(jù)我的經驗，速度快比功率低更加重要，用較大的功率，嘗試快能夠切透的速度。當然這需要經過測試才可以得出值，下面是我是我用玖伍智能激光的Nova35激光切割機-80W我測試的比較好的數(shù)據(jù)。

切割3毫米的膠合木板，我使用55%的功率，45mm/s的速度。

可以看到在這個參數(shù)下，基本是沒有發(fā)黑的情況的。