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氫氧化鈣設(shè)備的兩種干燥方式

氫氧化鈣設(shè)備在生產(chǎn)氫氧化鈣的時候，其干燥程度如何會直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，所以、給該設(shè)備選擇一種合適的干燥方法會對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量更加有幫助。而目前該設(shè)備有兩種干燥方式：帶式干燥和轉(zhuǎn)筒干燥。而下面鄭州能達重工就來給大家詳細講講這兩種方法，從而幫助大家更好的進行選擇。

1、帶式干燥氫氧化鈣設(shè)備運轉(zhuǎn)的整個干燥過程在一個密閉的干燥箱中進行，熱空氣由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。氫氧化鈣經(jīng)破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運動，待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。

2、轉(zhuǎn)筒干燥待氫氧化鈣設(shè)備內(nèi)的氫氧化鈣由臥式旋轉(zhuǎn)干筒頂部進入，在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡體反復(fù)拋起落下然后由低端流出。熱風(fēng)由筒內(nèi)自中間管進入，到達低端后，再通過均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。因此在給氫氧化鈣設(shè)備挑選干燥方式的時候，一定要根據(jù)設(shè)備的使用情況和需求情況來挑選，從而才能為其選擇出一種更為合適的干燥方法。

當(dāng)然除了要給設(shè)備挑選好合適的干燥方式，其它各配件的挑選都要認真進行，從而才能使該設(shè)備的安裝質(zhì)量更佳，使其產(chǎn)品的生產(chǎn)效果更好。

氫氧化鈣設(shè)備需要配除塵器嗎  

氫氧化鈣設(shè)備就是用來生產(chǎn)氫氧化鈣的，在設(shè)備的制作時很多廠家會給它配上一個除塵器，這是為了清理灰塵，但有的廠家覺得沒有必要，就不給配置，所以就產(chǎn)生了一個疑問，是否需要配置除塵器，鄭州能達重工就給大家解答這一問題：

一、給設(shè)備配備除塵器能夠在環(huán)保方面極大的改變了粉塵排放污染對周邊環(huán)境造成的影響，也使得工人的工作環(huán)境獲得了大大的改變。

二、氫氧化鈣類產(chǎn)品有粉狀體、膏狀物和懸濁液，而設(shè)備是為了讓提煉出來的氫氧化鈣目數(shù)更加純。

三、設(shè)備一般有離心式、三分離、粉煤灰等不同種類，但其選粉的方法則是大同小異的，都是為了把合格的粉選出來。

四、在生產(chǎn)的過程中混進雜質(zhì)幾乎是不可避免的，為了提高粉末的質(zhì)量和純度，給設(shè)備配除塵器是不可缺的。

五、氫氧化鈣設(shè)備在選粉的過程中由于離心力的作用，出現(xiàn)揚塵的情況是不可避免的。這個時候設(shè)備配備的除塵器就起到了很大的作用，使得除塵后的潔凈熱風(fēng)進入獨立的熱轉(zhuǎn)換裝置加熱消化用水。

經(jīng)過上述鄭州能達重工的分析我們了解到氫氧化鈣設(shè)備是需要配置除塵器的，這是為了在工作中或者工作完畢后可以清理產(chǎn)生的廢氣、有害物質(zhì)，不污染工作環(huán)境和工人的身體健康。

氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)時的工藝  

     不管對于什么樣的產(chǎn)品，在生產(chǎn)的時候?qū)τ谏a(chǎn)它的設(shè)備來說都是非常的重要的，所以、對于氫氧化鈣的生產(chǎn)來說，氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)工藝也是非常的重要的，那么、它的生產(chǎn)工藝如何呢？

對于氫氧化鈣來說，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法已經(jīng)慢慢的取消了，而氫氧化鈣因為在工業(yè)中的應(yīng)用也是越來越廣泛了，所以說氫氧化鈣的需求量也就越來越大了，而傳統(tǒng)生產(chǎn)方法已經(jīng)沒辦法滿足氫氧化鈣的需求量了，所以氫氧化鈣設(shè)備的應(yīng)用也就越來越廣泛了。

合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右，經(jīng)由斗式提升機，送入碎氧化鈣儲存罐，之后、料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入氫氧化鈣設(shè)備的初級消石灰攪拌機，在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化，然后進入二級消石灰攪拌機后完成消化的過程。

對于消化好的石灰則會由半成品螺旋輸送機送入選粉分離機得到合格的精消石灰，也可進行產(chǎn)品分級，其實在氫氧化鈣設(shè)備的應(yīng)用中是離不開選粉機的，因為對于氫氧化鈣的分級工作來說也是非常的重要的。

以上就是氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)時的工藝，如果想要了解更多請繼續(xù)關(guān)注鄭州能達重工網(wǎng)站信息。