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熱鍍鋅槽鋼的表面處理

如果在槽鋼的表面出現(xiàn)了一些劃痕，特別是影響到了表面的鍍層，為了防止這些表面劃痕的繼續(xù)擴(kuò)大。要及時(shí)進(jìn)行一些專(zhuān)業(yè)的清理。比如說(shuō)進(jìn)行噴磨。或者是一些并不嚴(yán)重的劃痕，可以用一些砂紙進(jìn)行簡(jiǎn)單的磨砂處理。還有一點(diǎn)也是與焊接的工藝有關(guān)，主要就是表面形成的粗糙面沒(méi)有那么明顯，但是會(huì)有些比較細(xì)小的顆粒狀的凸起。那么，對(duì)于這種問(wèn)題的處理相對(duì)也會(huì)比較簡(jiǎn)單一些，只需要采用一些簡(jiǎn)單的機(jī)械處理手法就可以了，噴磨或者磨砂都可以。

槽鋼質(zhì)量問(wèn)題的原因：預(yù)處理不佳。

檢查面漆的固化溫度是否合理?？s短率特性：漆膜不平坦，部分露出底部。原因：帶材表面不干凈。槽底漆冷卻水不干凈。涂料的粘度不符合要求。未涂層的性能：不施加面漆。原因：未涂層的邊緣被上漆，基材形狀不好或涂層輥與大后輥之間的壓力不足。底漆冷卻后，通道的中心表面未涂漆，通道表面上有水或其他異物，色差特征：與標(biāo)準(zhǔn)板的顏色不同。原因：涂層厚度太厚或太薄。不是一批油漆。稀釋粘度時(shí)攪拌不均勻。光澤度差：光澤度計(jì)劃異常。槽鋼通常也與工字鋼結(jié)合使用。原因：涂層厚度不合適。固化條件不合適。不能攪拌。槽鋼的截面是帶槽形的長(zhǎng)條鋼。

熱鍍鋅槽鋼的工藝

熱鍍鋅槽鋼，按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼，是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

熱鍍鋅槽鋼工藝流程簡(jiǎn)單的可分為原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等。

按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類(lèi)。