山東華夏煒燁機(jī)械有限公司主營(yíng)：開平機(jī),縱剪機(jī)分條機(jī),沖孔機(jī),壓花機(jī)

開平板機(jī)的操作流程

1.作業(yè)準(zhǔn)備

(1)準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)工具，檢查各導(dǎo)板是否有螺栓冒出。

(2)確認(rèn)操作臺(tái)各按鈕處于零位以及設(shè)備周圍無障礙物。

(3)閉合電控柜開關(guān)，啟動(dòng)各直流電源和泵站，接通氣源。

2.剪刀調(diào)整

卸刀：將牌坊卸下，打開操作側(cè)機(jī)架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護(hù)絲套。卸下壓刀環(huán)，再卸下刀片，最后用破布將刀軸擦拭干凈。

裝刀：在裝刀及隔離套的過程中，必須用破布擦洗干凈后才能裝刀，先裝剪刃。

3.生產(chǎn)準(zhǔn)備

開卷工：上卷小車返回到鞍座—前活動(dòng)支撐擺下到下極限—開卷機(jī)卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。

主控工：導(dǎo)輥打開到極限—前導(dǎo)板擺起—后活套抬導(dǎo)板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。

卷取工：更換張力臺(tái)的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺(tái)的液壓壓力及付張力臺(tái)的氣壓—啟動(dòng)對(duì)中站—后導(dǎo)板抬起—卷取機(jī)卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動(dòng)支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。

4.穿帶

開卷工：將生產(chǎn)的帶卷吊到鞍座上—將帶鋼上到開卷機(jī)的中心線上—前活動(dòng)支撐支撐，小車下降，卷筒漲徑，壓輥壓下—用人工將帶鋼穿到力導(dǎo)輥處—進(jìn)行對(duì)中，使剪刃能剪導(dǎo)邊—帶鋼穿過圓盤剪后，活套導(dǎo)板擺下，進(jìn)行沖套。

主控工：點(diǎn)動(dòng)開卷機(jī)正傳、圓盤剪，使帶鋼到達(dá)張力臺(tái)—點(diǎn)動(dòng)使帶鋼穿過液壓剪，壓下壓輥—配合卷取工將帶鋼穿到卷取機(jī)并漲徑—放下前導(dǎo)板及后活套導(dǎo)板，向后活套沖套。

卷取工：當(dāng)主控工將帶鋼送到夾送輥時(shí)壓下夾送輥夾住帶鋼—在主控工的配合下，將帶鋼頭送入卷取機(jī)鉗口并漲徑—后導(dǎo)板擺下，后活動(dòng)支撐擺起—將對(duì)中系統(tǒng)打到自動(dòng)對(duì)中—張力臺(tái)壓料輥壓下—卷取機(jī)將帶鋼卷3到5圈，付張力臺(tái)、主張力臺(tái)壓下夾送輥抬起。

廢料收集：將廢料邊絲穿到邊料收集機(jī)上，然后啟動(dòng)邊料收集機(jī)收集廢料。

④30x2000平板機(jī)的板料支撐裝置也能發(fā)揮同樣的功效。縱剪機(jī)在進(jìn)行加工的時(shí)候，對(duì)于它的刀套精度上的刀片外徑一致并且刀片平行，就其同軸度來講的話，在很大的程度上也就是會(huì)比較符合圖紙要求。不同的是這個(gè)裝置是安裝在刀片的后面，使材料頂住后擋料并對(duì)材料起到支撐作用，以防止材料下垂，保證準(zhǔn)確的切口位置。應(yīng)該對(duì)30x2000平板機(jī)的零件進(jìn)行調(diào)整，30x2000平板機(jī)的組成零件是上輥，每個(gè)上輥都具有單獨(dú)的控制機(jī)構(gòu)，要想提高30x2000平板機(jī)的工作效率，我們就要定期對(duì)于上輥的位置進(jìn)行調(diào)整，合理的加工位置能夠提高設(shè)備的加工精度。

開平機(jī)的模擬系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.通過模擬開平機(jī)上下輥的實(shí)際加工，可以及時(shí)獲得加工結(jié)果。

2.在模擬系統(tǒng)中，可以實(shí)時(shí)控制卷繞機(jī)的卷繞過程，以便于檢查設(shè)備問題。

3.系統(tǒng)可以檢查CNC加工中發(fā)生的各種危險(xiǎn)問題，例如工作輥的碰撞問題。

4，模擬系統(tǒng)模塊化程度高，可檢查各種加工參數(shù)中的不合理問題，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的加工精度，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

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