無(wú)錫市質(zhì)謹(jǐn)機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：龍門式開(kāi)槽機(jī),進(jìn)口配置開(kāi)槽機(jī),韓式開(kāi)槽機(jī)

石材干掛開(kāi)槽機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)舉例（僅以人工手動(dòng)開(kāi)槽參照）

假設(shè)有1萬(wàn)平米的石材工程，每平米石材平均開(kāi)槽12個(gè)，則工程需要對(duì)石材開(kāi)槽12萬(wàn)個(gè)。以下僅從人力、時(shí)間、耗電、費(fèi)用等主要維度進(jìn)行對(duì)比：

人工手動(dòng)開(kāi)槽:

1、總體耗電：0.02 kW.h/槽（測(cè)試功率）×120000=2400 kW.h

2、電費(fèi)：2400 kW.h×0.8元/ kW.h=1920元

3、需要工人：10人

4、需要臥式開(kāi)槽機(jī)：10臺(tái)（每人一臺(tái)，同時(shí)作業(yè)）

5、每天開(kāi)槽數(shù)：300個(gè)/人×10人=3000個(gè)

6、完成時(shí)間：120000÷3000=40天

7、人工費(fèi)用：10人×40天×150元/天（工資）=60000元

8、機(jī)器購(gòu)置成本：300元/臺(tái)×10=3000元

金屬薄板開(kāi)槽機(jī)操作順序

1、 先將平臺(tái)用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物；

2、 將金屬薄板在平臺(tái)上擺放好，板的開(kāi)始端頭應(yīng)與第yi壓腳對(duì)齊，金屬板料有保護(hù)膜，則

有保護(hù)膜的一面朝下；

3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)”來(lái)校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)” 操作；

4、

檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操作（刨鐵板需用白鋼1刀，刨不銹鋼板需用合金刀）；

5、

換刀需專人進(jìn)行操作，換合金刀需用對(duì)35mm高的對(duì)刀塊墊起；

6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi)，注意第yi刀需加誤差（誤差由實(shí)

測(cè)得出）、最后一刀要留出壓板余量；  

立式數(shù)控開(kāi)槽機(jī)和臥式開(kāi)槽機(jī)對(duì)比的優(yōu)點(diǎn)

   根據(jù)設(shè)計(jì)者的觀點(diǎn)不同，數(shù)控鈑金V槽開(kāi)床被設(shè)計(jì)成立式和臥式兩種主流形式。臥式開(kāi)槽機(jī)源于韓國(guó)，作為一種進(jìn)口設(shè)備受到很多人的追捧，用過(guò)之后才感覺(jué)到許多弊病，源于該設(shè)備錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)理念，歸結(jié)于以下幾方面：

    一：精度優(yōu)勢(shì)：開(kāi)槽深度直接關(guān)系到折角的效果，如果深度誤差達(dá)到0.05mm時(shí)，折彎位置R就明顯不一至。以下僅從人力、時(shí)間、耗電、費(fèi)用等主要維度進(jìn)行對(duì)比：人工手動(dòng)開(kāi)槽:1、總體耗電：0。立式開(kāi)槽機(jī)工作時(shí)，開(kāi)刀到臺(tái)面固定于     一：條直線位置運(yùn)行，刀尖到臺(tái)面的距離精度控制在0.02mm范圍。臥式開(kāi)槽機(jī)工作時(shí)，刀面對(duì)的是一個(gè)1.5米寬，4米多長(zhǎng)的平臺(tái)的精度，要想控制在0.1mm范圍都很難。

   二：電能的損耗：立式開(kāi)槽機(jī)開(kāi)削時(shí)是刀架部分做往返運(yùn)動(dòng)，其重量60kg左右，臥式開(kāi)槽機(jī)開(kāi)削時(shí)是龍門和刀架部分一起做往返運(yùn)動(dòng)，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式開(kāi)槽機(jī)的10倍以上，因此立式開(kāi)槽機(jī)是一款節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。

   三：加工范圍的優(yōu)勢(shì)：立式開(kāi)槽機(jī)有十幾個(gè)獨(dú)立的壓板和十幾個(gè)獨(dú)立的夾鉗自動(dòng)裝夾板料，無(wú)論板材大小都好加工，橫向縱向都可以開(kāi)槽，工件80*80mm。臥式開(kāi)槽機(jī)只針對(duì)大板料開(kāi)槽，縱向開(kāi)過(guò)槽后因板料變形，無(wú)法橫向裝夾導(dǎo)致橫向不能開(kāi)槽。

   四：加工工藝的優(yōu)勢(shì)：立式開(kāi)槽機(jī)工作臺(tái)面為優(yōu)質(zhì)模具鋼整體熱處理后經(jīng)過(guò)磨床精磨而成，表面精細(xì)度達(dá)到鏡面的效果。在開(kāi)槽之前，首先要確定槽的類型，提起調(diào)節(jié)臺(tái)，按照槽的類型設(shè)定調(diào)節(jié)臺(tái)后面的彈簧掛鉤。臥式開(kāi)槽機(jī)工作臺(tái)面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，開(kāi)絲、損壞的刀片等，使得臺(tái)面坑坑洼洼。這就是加工出來(lái)的產(chǎn)品起斑點(diǎn)的原因。

   五：安裝的優(yōu)勢(shì)：立式開(kāi)槽機(jī)由鋼板焊接而成，強(qiáng)度高，運(yùn)行平穩(wěn)安靜，只需平整結(jié)實(shí)的水泥地面擺放調(diào)平安裝便能夠穩(wěn)定工作，搬遷吊裝都很方便。臥式開(kāi)槽機(jī)由于龍門高速運(yùn)行，沖擊力大，再加上平臺(tái)需要基礎(chǔ)調(diào)整，都要按安裝圖做混凝土基礎(chǔ)，大興土木。

   六：安全的優(yōu)勢(shì)：立式開(kāi)槽機(jī)由液壓自動(dòng)裝夾工件，自動(dòng)定位，自動(dòng)工作，操作者遠(yuǎn)離機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位。臥式開(kāi)槽機(jī)裝夾工件在機(jī)床運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)部，龍門做高速運(yùn)動(dòng)，且操控部分和龍門一起運(yùn)行，很容易對(duì)操作工造成人身傷害，存在有很大的安全隱患。

   一般的折彎加工，在彎折處留有較大圓弧，而且加工的板材越厚，圓弧越大。本公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，近年來(lái)通過(guò)設(shè)備更新、技術(shù)引進(jìn)、人員培訓(xùn)、強(qiáng)化管理等措施，公司業(yè)績(jī)迅速增長(zhǎng)，規(guī)模不斷擴(kuò)大，成為同行中的佼佼者。這較大的圓弧角的存在，影響了產(chǎn)品整體的美觀。為解決這一難題，貝力機(jī)床推出全新設(shè)計(jì)理念的數(shù)控鈑金V型槽開(kāi)床系列產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品加工精度高，易操作，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。其用在不銹鋼、普通鐵板、銅等板材上進(jìn)行V型槽加工，尤其適合折彎前的V槽加工。

   機(jī)床性能及特點(diǎn)：

◆本機(jī)機(jī)架采用鋼板焊接而成，經(jīng)過(guò)震動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力，防止機(jī)身變形。

◆本機(jī)配用歐洲工控?cái)?shù)控系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確無(wú)誤。

◆全部采用交流伺服馬達(dá)傳動(dòng)，可免除清潔碳刷的工作，免維修。

◆刀架采用高精度滾珠絲桿傳動(dòng)及采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，達(dá)到高速及高扭力。

◆本機(jī)采用液壓式夾鉗及液壓獨(dú)立壓料板，確保開(kāi)槽工件牢固，穩(wěn)定性高。

   配用日本三菱數(shù)控系統(tǒng)

◆控制軸數(shù)：3軸（X、Y&Z軸）

◆平面彩色1色顯示（640*400點(diǎn)陣）

◆驅(qū)動(dòng)方法：采用數(shù)字式交流

◆位置輸出：采用位置編碼器

◆增量編程

◆公英制轉(zhuǎn)換

◆設(shè)定單位：0.01mm

◆數(shù)據(jù)輸入：MDI輸入加工數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)單快捷。用戶只要輸入板厚、板材長(zhǎng)度、V槽深度、每次進(jìn)刀量，程式自動(dòng)計(jì)算加工

◆存貯程序個(gè)數(shù)：128個(gè)（約6000個(gè)工步）

◆設(shè)定槽數(shù)：1至10條

◆程序容量：256KB

◆工作溫度：0-45度

◆常溫：-30-60度

◆后擋料（Y軸）重復(fù)定位精度：+/-0.05mm