熱軋卷板-低合金中板-實(shí)力供應(yīng)商-德陽
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容器鋼板和鍋爐板的區(qū)別
容器鋼板和鍋爐板本質(zhì)上沒有什么區(qū)別,只不過有一些板材(如Q345R)是壓力容器才會用的,鍋爐不用罷了,而且鍋爐鍋筒也是屬于壓力容器范疇的。新標(biāo)準(zhǔn)GB/T713-2008中,把原鍋爐板20g和容器板20R合并成Q245R、原鍋爐板16Mng和容器板16MnR合并成Q345R。
熱軋卷板 低合金中板 實(shí)力供應(yīng)商 德陽
容器鋼板和鍋爐板不再單獨(dú)區(qū)分,而鍋爐容器板只是國家統(tǒng)籌化管理鍋爐和壓力容器進(jìn)程中產(chǎn)生的一種說法。
容器鋼板平面形狀控制技術(shù)
容器鋼板平面形狀控制技術(shù)也就是矩形化軋制技術(shù)。容器鋼板軋制對板坯先進(jìn)行展寬軋制,然后再進(jìn)行長度方向的延伸軋制。由于塑性變形的特點(diǎn)在軋制中軋件寬度方向變形不均勻,尤其在板坯頭尾部更易產(chǎn)生變形不均勻,所以軋制后容器鋼板形狀不僅偏離矩形,而且沿長度方向上的寬度也產(chǎn)生不均勻展寬。當(dāng)軋制的寬展比較大時(如寬展比1.5以上)容器鋼板呈桶形(鼓形)形狀;而寬展比較小時(如寬展比小于1.4)容器鋼板側(cè)邊呈凹形,容器鋼板的頭尾形狀不齊多呈魚尾形狀。造成容器鋼板的切頭、切尾和切邊損失大,從而降低成材率。
長期以來,各國都在尋求解決辦法,上世紀(jì)70年代到80年代,日本各鋼鐵公司相繼開發(fā)出各種平面形狀控制技術(shù),主要有立輥軋邊法、將板坯橫斷面施以不同壓下量形成狗骨形狀的狗骨法(D.B.R——Dog Bone Rolling)、原川崎制鐵水島廠提出的MAS法(Mizushima Automatic Plan View Pattern Control System,即水島自動平面形狀控制系統(tǒng))。
容器鋼板要求鋼材要具有良好的力學(xué)性能
首先,制造容器鋼板的材料應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度(主要是指屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度),以防止在承受壓力時發(fā)生塑性變形甚至斷裂。對于鍋爐和中、高溫壓力容器,還應(yīng)考慮材料的抗蠕變性能,測定材料的高溫性能指標(biāo),即蠕變極限和持久強(qiáng)度。
其次,制造容器鋼板的材料必須具有良好的塑性,以防止鍋爐、壓力容器在使用過程中因意外超載而導(dǎo)致破壞。
第三,制造容器鋼板的材料應(yīng)具有較高的韌性,使鍋爐、壓力容器能承受運(yùn)行過程中可能碰到的沖擊載荷的作用。特別是操縱溫度或環(huán)境溫度較低的壓力容器,更應(yīng)考慮材料的沖擊韌性值,并對材料進(jìn)行操縱溫度下的沖擊試驗(yàn),以防止容器在運(yùn)行中發(fā)生脆性損壞。