江西林基環(huán)保新科技有限公司主營：林基管業(yè),HDPE給水管材給水管件,HDPE增強纏繞管

PE給水管的爆裂原因 

PE給水管本身性能優(yōu)良，但工程中有多種因素影響，其也會出現爆裂問題，原因如下： 1、熱熔接頭開裂。管材的長度有限，所以在輸水工程中需要使用焊接工藝將不同長度的管材焊接起來，如果焊接中使用的參數和管道實際的參數不符合或者工人焊接操作不到位的話，就可能出現PE給水管熱熔接頭裂開的情況。 2、如果PE給水管的熱熔接頭沒有出現問題，而是PE給水管的管身爆裂，這便要進行壓力測試或管材質量檢查了。如果壓力測試的結果符合要求，那么就是管材本身出現質量問題，例如破口脆性開裂問題比較嚴重或者是塑性開裂情況。 

 PE給水管的熱熔對接 

熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱PE給水管管端，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。操作步驟如下： 1、用電動旋刀分別將PE給水管管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。 2、將需安裝連接的兩根PE給水管同時放在熱熔器夾具上，且每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。 3、將電熱板升溫至210攝氏度，放置在兩管材端面中間，然后操作電動液壓裝置使兩管材端面同時與電熱板接觸加熱。 4、抽掉電熱板，再次操作液壓裝置，使熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置。 5、保持一定冷卻時間后松開；操作完畢，須經試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。

PE管材管件表面處理

如果PE管材管件廠家的產品表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低，造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成內表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，PP-R*佳冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下PE管材管件廠家應該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢原料供應商，清理模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，打開芯部調溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質。

而如果管材外表出現溝痕，PE管材管件廠家應該檢查并調整定徑套水簾出水，壓力均衡，調整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。

PE給水管道的焊接步驟及薄弱焊接原因

1)根據PE給水管道焊接規(guī)范，選擇焊接模具，開啟電加熱：(2)根據季節(jié)溫度的變化，加熱溫度在原標準溫度上浮動或降低(±10℃)，標準溫度為2 2 0℃；3)切平PE給水管道的端面，使其端面垂直于軸線；4)給水管道和管件應保留適當的干涉，多余的部分應用刀具去除。

5)清除供水管道和配件焊接區(qū)域外表面和內表面的污垢和其他雜質。

6)在焊接過程中，供水管道的插入深度不應太深，這樣會造成供水管道的堵塞，不適合過潛，潛水焊接也可能不牢固。

7)將被焊接的PE供水管和管件同時插入加熱模具中，達到加熱時間后，迅速拔出，并在壓力均勻(通常為2-3 Mpa)的管件中插入給水管道的焊接端。推動，直到標記的深度插入管道，在很短的時間內，允許小范圍的調整。

8)根據PE給水管道的規(guī)格，將焊接狀態(tài)保持到冷卻時間，一般從30分鐘到50分鐘不等。PE給水管道焊接不良的原因1。供水管道的質量不好，許多廠家為了降低成本，采用回料或生產工藝問題，造成質量不合格，焊接困難。